Produktbeschreibung

Unsere Vorteile

1. Hohe Druckbeständigkeit

Das Chromoly-Rohr ist sowohl im warm-gewalzten als auch im kalt{1}}Herstellungsverfahren erhältlich. Unser nahtloser Herstellungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und eine gleichmäßige Spannungsverteilung bei hohem Innendruck.
Mithilfe von Wirbelstromprüfungen und hydrostatischen Tests wird sichergestellt, dass die Rohre frei von inneren Defekten sind und ein stabiler Betrieb in Hochdruckkesseln und Überhitzern gewährleistet ist.

2. Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit

Unsere Rohre werden aus hochwertigem Chrom--Molybdänlegierungsmaterial hergestellt, das gegen Chloride und Sulfide beständig ist und sich daher für Kraftwerks- und petrochemische Anwendungen eignet.
Die Rohre werden mit einem Spektrometer getestet, um sicherzustellen, dass das Material den ASTM A213-Standards entspricht und so eine längere Lebensdauer bei Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen gewährleistet ist.

3. Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit

Das Chromoly-Rohr weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit auf und behält hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei. Unser T91-Material ist für überkritische Kessel geeignet. Die Rohre werden Wärmebehandlungen wie Lösungsglühen und Anlassen unterzogen, um eine allgemeine Kriechfestigkeit sicherzustellen.
TORICH-Rohre werden Zug- und Kriechtests bei hohen Temperaturen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie eine hervorragende Festigkeit beibehalten und sich bei Hochtemperaturanwendungen nicht verformen.

4. Anpassungs- und Verpackungsdienste

Wir bieten maßgeschneiderte Dimensionierungsdienste mit einem engagierten Team an, um geeignete Materialien entsprechend den Kundenbedürfnissen bereitzustellen, und bieten Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Passivieren oder mechanisches Polieren an.
Unsere Tuben sind an beiden Enden mit Kunststoffkappen geschützt und werden mit Plastikfolie, gewebten Säcken, Holzkisten und Eisenrahmen verpackt, um Schäden oder Verunreinigungen während des Transports zu verhindern.

Energieerzeugungsindustrie: Kessel, Überhitzer und Nacherhitzer usw.
Petrochemie und Raffination: Dampfleitungen und Druckleitungen in Raffinerieprozesseinheiten, Wasserstoffübertragungsleitungen und Hochdruckreaktoren usw.
Kessel- und Wärmetauschersysteme: Industrielle Rohrbündelwärmetauscher, Economizer, Abhitzekessel und Gasheizer usw.
Öl und Gas: Hochdruckleitungen in vor- und nachgelagerten Anlagen, Wärmetauscher in Offshore- und Onshore-Anlagen usw.

Alternative Noten	Gründe
T11	Es eignet sich für Anwendungen mittlerer Intensität, weist eine gute Hochtemperaturfestigkeit auf und ist für Drucksysteme mittlerer Temperatur geeignet.
T22	Es verfügt über eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen und entspricht allgemeinen globalen Standards, wodurch es für Hochtemperatur-Kesselrohre, Überhitzer, Zwischenüberhitzer usw. geeignet ist.
Inconel 718	Es bietet eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit und eignet sich daher für Offshore-Öl- und Gassysteme, chemische Verarbeitungsanlagen und andere Anwendungen.