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P9 Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl

P9 Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl

Das nahtlose Rohr aus legiertem Stahl TORICH P9 ist ein nahtloses Rohr aus einer Chrom-Molybdän-Legierung, das gemäß ASTM A335 hergestellt wird, der Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus ferritischem legiertem Stahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. Es bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Es wird häufig in der petrochemischen Industrie, in Kraftwerkskesseln, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Maschinenbau eingesetzt.

Außendurchmesser: 5 mm-420 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–55 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage individuell angepasst werden
Standards: ASTM A335, oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: Klasse P1 Klasse P2 Klasse P5 Klasse P5b Klasse P5c Klasse P9 Klasse P11 Klasse P12 Klasse P15 Klasse P21 Klasse P22 Klasse P23

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Unsere Vorteile

 

1. Hochtemperaturfestigkeit

  • Nahtlose Rohre aus legiertem Stahl P9 weisen eine hervorragende Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auf und eignen sich daher für den Einsatz in Kraftwerken und petrochemischen Öfen, wodurch das Ausfallrisiko in Hochtemperatur- und Hochdrucksystemen verringert wird.
  • Unsere Rohre werden strengen Tests der chemischen Zusammensetzung unterzogen, um sicherzustellen, dass das Material den ASTM A335-Standards entspricht und einen stabilen Betrieb in Systemen mit hoher{{2}wetterbedingter Witterung gewährleistet.

 

2. Korrosionsbeständigkeit

  • Das Chrom in P9 bildet einen Chromoxidfilm auf der Rohroberfläche und erhöht so deren Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Es eignet sich für Umgebungen, die anfällig für Sulfidationskorrosion sind, wie z. B. Raffinerien und Chemiefabriken.
  • Die Chrom--Molybdänlegierung P9 hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Kohlenstoffstahl und wird Beizen und Passivierung sowie Oxidationsbeständigkeitstests unterzogen, um die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit des Rohrs bei hohen Temperaturen sicherzustellen.

 

3. Hohe Druckbeständigkeit

  • Das nahtlose Rohr aus legiertem Stahl P9 wird im Heißlochverfahren hergestellt und anschließend präzise gewalzt und dimensioniert, um eine gleichmäßige Wandstärke und eine gleichmäßige Druckverteilung im Rohr sicherzustellen.
  • Die Rohre werden optimierten Wärmebehandlungsprozessen wie Normalglühen und Anlassen unterzogen, um ihre Druckbeständigkeit zu erhöhen, sodass sie Verformungs-, Riss- und Kriechrisiken unter langfristigen Umgebungen mit hohem Innendruck standhalten können.

 

4. Qualitätskontrolle

  • TORICH unterzieht jede Rohrcharge einer strengen Qualitätskontrolle, einschließlich mechanischer Leistungsprüfung, hydrostatischer Prüfung, Wirbelstromprüfung, Oberflächenqualitätsprüfung und Dimensionsmessung, um sicherzustellen, dass die Rohrqualität den Kundenanforderungen entspricht.
  • Von TORICH hergestellte Rohre sind vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt vollständig rückverfolgbar und können Inspektionen durch Dritte-wie SGS und TÜV durchführen.
     

5. Anpassungsdienste

  • TORICH kann maßgeschneiderte Dienstleistungen auf der Grundlage von Projektzeichnungen und Kundenanforderungen anbieten, einschließlich maßgeschneiderter Materialien, Abmessungen, Oberflächenbehandlung und Präzisionsschneiden.
  • Wir unterstützen maßgeschneiderte Verpackungsdienste. Die Rohroberfläche ist mit einer speziellen Rostschutzbeschichtung behandelt, um Oberflächenschäden beim Transport über große Entfernungen zu verhindern. und wir bieten glatte Enden, abgeschrägte Enden oder spezielle Bearbeitungen an.

 

Anwendungsbereiche

 

  • Energieerzeugung und Energieindustrie: Wird in Kesselrohren, Überhitzern, Zwischenüberhitzern und Economizer-Rohren sowie in Hochdruckdampfleitungen in Wärme- und Kernkraftwerken verwendet.
  • Petrochemische Industrie: Wird in Hochtemperatur- und Hochdruckreaktoren, Pipelines und Raffinerieanlagen verwendet.
  • Automobil: Wird in Motorkurbelwellen, Pleuelstangen, Nockenwellen und Zahnrädern verwendet.
  • Luft- und Raumfahrt: Wird in Flugzeugfahrwerken, Triebwerkshalterungen und hochfesten Strukturbauteilen verwendet.

 

Chemische Zusammensetzung

Element Kohlenstoff (%) Mangan(%) Phosphor (%) Schwefel(%) Silizium(%) Chrom(%) Molybdän(%)
P1 0.10-0.20 0.30–0.80 0,025 max 0,025 max 0.10–0.50 0.44–0.65 0.44–0.65
P2 0.10-0.20 0.30–0.61 0,025 max 0,025 max 0.10–0.50 0.44–0.65 0.44–0.65
P5 0,15 max 0.30–0.60 0,025 max 0,025 max 0,50 max 4.00–6.00 0.45–0.65
P9 0,15 max 0.30–0.60 0,025 max 0,025 max 0.25–1.00 8.00–10.00 0.90–1.10

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HBW)
P1 415 Min 205 Min 30 Min 163 max
P2 415 Min 205 Min 30 Min 163 max
P5 415 Min 205 Min 30 Min 163 max
P9 415 Min 205 Min 30 Min 163 max

 

Mögliche alternative Noten

Grad Alternative Noten Standard Gründe
P1 15Mo3 DIN 17175 Äquivalenter niedriglegierter Stahl für Kessel und Wärmetauscher
P2 T1a ASTM A209 Geeignet für Hochdruckanwendungen
P5 T5 ASTM A213 Nahtloses Rohr aus ferritischem legiertem Stahl für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher
P9 9Cr-1Mo EN 10216-2 Geeignet für Hochtemperatur-Dampfleitungen und Kesselanwendungen

 

 

Produktshow

P9 Seamless Alloy Steel Pipe
P9 Seamless Alloy Steel Pipe

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket


stainless steel pipe package

FAQ

 

F: Erfordert das P9-Rohr eine Wärmebehandlung nach-dem Schweißen?

A: Ja, absolut. Um Kaltrisse zu verhindern und die Zähigkeit wiederherzustellen, muss das P9-Rohr nach dem Schweißen vorbehandelt werden.

F: Was ist der Unterschied zwischen P9- und P91-Rohren?

A: P9 hat einen geringeren Chrom- und Molybdängehalt als P91, wodurch es kostengünstiger und für mäßige Temperatur- und Druckbedingungen geeignet ist, während P91 für Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur geeignet ist.

F: Wie ist die Korrosionsbeständigkeit von P9 im Vergleich zu Edelstahl (304/316)?

A: P9 hat einen Chromgehalt von ca. 9 % und eignet sich daher für Umgebungen mit hohen{2}Temperaturen, Trockenheit oder Dampf, jedoch nicht für Umgebungen mit niedrigen{3}Temperaturen, sauren, chlorreichen oder feuchten, korrosiven Umgebungen.

 

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