Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Hohe Temperaturbeständigkeit
- Unser P22-Chromrohr behält seine strukturelle Integrität bei Temperaturen von bis zu 1112 Grad F bei und eignet sich daher für den Einsatz in Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern.
- Die Rohre werden Zugtests bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen unterzogen, um die Einhaltung der ASTM A335-/ASME SA335-Standards sicherzustellen.
2. Hohe Druckbeständigkeit
- P22 Chrome Pipe ist ein nahtloses Rohr, das im Heißextrusions- und Kaltziehverfahren hergestellt wird und hohem Druck standhält.
- Die Rohre werden hydrostatischen Tests, Ultraschalltests und Wirbelstromtests unterzogen, um sicherzustellen, dass an der Rohroberfläche keine Leckagegefahr besteht, und um ihre Fähigkeit zu überprüfen, Drücken gemäß den ASTM A335-Standards standzuhalten.
3. Korrosionsbeständigkeit
- Unsere Rohre bestehen aus P22-Material und bieten Beständigkeit gegen Wasserstoff- und Sulfidkorrosion. Sie eignen sich für wasserstoffhaltige Systeme mit einem Wasserstoffpartialdruck von weniger als oder gleich 10 MPa und einer Temperatur von weniger als oder gleich 580 Grad sowie für Öl- und Gaspipelines in der Erdölraffinierung.
- Die Rohre werden in normalisiertem + hochtemperaturvergütetem Zustand geliefert und metallografischen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Wärmebehandlung die Ausfällung von Karbiden verhindert und die Korrosionsbeständigkeit der Rohre verbessert.
4. Ausgezeichnete Schweißbarkeit
- Nahtlose P22-Rohre sind mittel-schweißbare Rohre aus legiertem Stahl. Wir verwenden Vorwärmen, um Kaltrisse in P22-Stahl zu unterdrücken, und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist erforderlich, um Restspannungen zu beseitigen.
- Es stehen Schweißtestberichte zur Verfügung, um sicherzustellen, dass die Festigkeit der Schweißverbindung gleich oder besser als die des Grundmaterials ist und verschiedene Schweißverfahren wie WIG, MIG und SAW unterstützt.
5. Maßgeschneiderte Dienstleistungen
TORICH bietet eine flexible Anpassung von Abmessungen und Oberflächenbehandlungen; bietet verschiedene Herstellungsverfahren wie Warmwalzen und Kaltwalzen; und kann Korrosionsschutzverpackungen je nach Transportentfernung und Lagerumgebung anpassen.
TORICH verfügt über ein engagiertes technisches Team, das eine umfassende Palette von Lösungen anbieten kann, von Größenspezifikationen, Materialoptimierung und Prozessanpassung bis hin zu unterstützenden Dienstleistungen, basierend auf den unterschiedlichen Betriebsbedingungen der Kunden wie hohe Temperaturen, hoher Druck, Korrosion und spezielle Installationsanforderungen.
Anwendungsgebiete
- Energieerzeugungsindustrie: Wird in Dampfleitungen von Überhitzern und Zwischenüberhitzern, Kesselrohrsystemen usw. verwendet.
- Petrochemische und Raffinerieanwendungen: Hochtemperatur-Prozessleitungen, Dampf- und Chemikalienübertragungsleitungen usw.
- Öl- und Gasindustrie: Wird für den Transport von überhitzten Flüssigkeiten und Dampf, Hoch-Druck- und Hochtemperatur-Pipelines usw. verwendet.
- Metallurgische Industrie: Heißwindöfen für Hochöfen, Heizöfen für Walzwerke, Rohrleitungen für Wärmebehandlungsanlagen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Mo (%) | Ni (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P22 | 0.08 | 0.30 | 0.40 | 0.025 | 0.025 | 1.00 | 0.50 | 0.40 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) | Auswirkungen (Charpy V, J) |
| Wert | 415 – 550 | 205 – 310 | Größer oder gleich 20 | 120 – 190 | Größer als oder gleich 27 (–29 Grad) |
Mögliche alternative Noten
| Alternative Noten | Gründe |
| P11(1Cr-0,5Mo) | Die Festigkeit ist etwas geringer, aber für gemäßigte Temperaturen geeignet. |
| P91 (9Cr-1Mo-V) | Hohe-Festigkeits- und Kriechfestigkeitseigenschaften-sind für ultra-superkritische Kessel besser geeignet. |
| T11/T22 | Es entspricht P11/P22 in internationalen Standards und bietet Flexibilität für die globale Beschaffung. |
Produktshow


Prüfgeräte



Fabrikausrüstung

Beizausrüstung


Produktpaket

FAQ
F: Was sind die sicheren Temperatur- und Druckgrenzen für P22-Chromrohre?
A: Abhängig vom Rohrdurchmesser und der Wandstärke können P22-Rohre bei Arbeitstemperaturen von bis zu 540–600 Grad und in Umgebungen mit hohem Innendruck verwendet werden.
F: Warum sollten wir P22 anstelle von Kohlenstoffstahl oder anderen legierten Stählen wählen?
A: Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl und hoch{0}legierten Stählen wie P91 bietet P22-Stahl eine höhere Festigkeit, bessere Oxidationsbeständigkeit und eine überlegene Hochtemperaturleistung. Darüber hinaus ist P22-Stahl kostengünstiger als hochlegierte Stähle wie P91, lässt sich besser schweißen und bietet zuverlässige Leistung.
F: Welche Tests und Zertifizierungen bieten Sie für P22-Chromrohre an?
A: Für jede Charge stellen wir EN 10204 3.1 / 3.2-Werkstestzertifikate, eine Analyse der chemischen Zusammensetzung, Tests der mechanischen Eigenschaften und hydrostatische Tests zur Verfügung.
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