Lieferant von Stahlrohren für technische Maschinen|Präzisions-Hydraulikrohr OEM

Rohrlösungen aus Edelstahl und legiertem Stahl für Maschinenbau

Im Maschinenbau werden Rohre häufig verwendethydraulische Systeme, Flüssigkeitsübertragungsleitungen, Kühlkreisläufe, Instrumentierungssysteme, Strukturbauteileund Geräte, die in korrosiven oder anspruchsvollen Umgebungen betrieben werden.

TORICH liefert nahtlose Edelstahlrohre, geschweißte Edelstahlrohre, Präzisionsrohre, Instrumentenrohre, Hydraulikrohre und ausgewählte Rohre aus legiertem Stahl für Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Hebegeräte und schwere Industriesysteme.

Egal, ob Sie Hydraulikleitungsrohre, Kühlsystemrohre, korrosionsbeständige Rohre oder hochfeste Strukturrohre suchen, TORICH bietet eine Komplettlösung.

Größenbereich:

TORICH liefert Rohre für Baumaschinen und -geräte in einer Vielzahl von Größen, mitAußendurchmesseraus3 mm bis 630mm undWandstärkenaus0,5 mm bis 40 mm.

Materialien:

Edelstahl: 304 / 304L / 316L / 321 / 2205 / 2507
Legierter Stahl: 4130 / 4140 / 42CrMo4

Standards:

ASTM A269 / ASTM A213 / ASTM A312 / ASTM A511 / ASTM A513 / ASTM A519
EN 10216-5 / EN 10305-1 / EN 10305-2 / EN 10305-4
DIN 2391 / DIN 2393
JIS G3446 / JIS G3445

Anwendungen für Edelstahlrohre im Maschinenbau

Hydraulikzylindersystem

Rohrlösung:Nahtloses Edelstahlrohr / geschliffenes Rohr

Typische Noten:304 / 316L / 316 / 2205 / 2507 / 17-4PH

Größenbereich:Außendurchmesser: 30–300 mm|WT: 3–40 mm

Standards:ASTM A269 / ASTM A213 / EN 10305-1 / DIN 2391

Erzielbare Qualität:Bohrungstoleranz H8–H9, Ra kleiner oder gleich 0,4 μm, Geradheit kleiner oder gleich 0,5 mm/m und hydrostatischer Druckwiderstand größer oder gleich 400 bar für stabile Dichtungsleistung in Hochleistungs-Hydraulikzylindern.

Hydraulisches Leitungssystem

Rohrlösung:Nahtloses Präzisionsrohr aus Edelstahl für die Übertragung von Hochdruck-Hydraulikflüssigkeiten

Typische Noten:304 / 304L / 316L

Größenbereich:Außendurchmesser: 6–60 mm|WT: 0,5–4,0 mm

Standards:ASTM A269 / EN 10216-5 / DIN 2391

Erzielbare Qualität:Berstdruck 400–800 bar mit einer Außendurchmessertoleranz von ±0,08 mm, enger Biegbarkeit und Null-Leckleistung unter Vibrations- und Druckwechselbedingungen.

Auslegerstruktursystem

Rohrlösung:Hoch-Strukturrohr aus Edelstahl/Legierung für Ausleger- und Armbaugruppen

Typische Noten:304 / 316L / 2205 / 2507 / 4130 / 4140 / 42CrMo4

Größenbereich:Außendurchmesser: 50–325 mm|WT: 4–40 mm

Standards:ASTM A519 / EN 10297 / EN 10216-5

Erzielbare Qualität:Streckgrenze 355–650 MPa, Zugfestigkeit 520–900 MPa, Ermüdungslebensdauer größer oder gleich 10⁶ Zyklen und kontrollierte Geradheit innerhalb von 0,3–0,5 mm/m für strukturelle Stabilität unter zyklischer Belastung.

Motorkraftstoff- und Schmiersystem

Rohrlösung:Nahtloses Edelstahlrohr für Kraftstoff-, Öl- und Hydraulikflüssigkeitsübertragungssysteme

Typische Noten:304 / 304L / 316L

Größenbereich:Außendurchmesser: 4–50 mm|WT: 0,5–3,0 mm

Standards:ASTM A269 / ASTM A632 / EN 10305-1

Erzielbare Qualität:Innere Sauberkeit ISO 4406 Weniger als oder gleich 18/16/13-Äquivalent, Leckagerate weniger als oder gleich 1×10⁻⁶ mbar·L/s und stabile chemische Beständigkeit unter Einwirkung von Diesel, Hydrauliköl und Schmiermitteln.

stainless Cooling System Tube for engineering machinery

Kühlsystemschläuche

Rohrlösung:Edelstahlrohr für Motorkühlung und Hydraulikölkühlkreisläufe

Typische Noten:304L / 316L / 321

Größenbereich:Außendurchmesser: 6–25 mm|WT: 0,5–2,0 mm

Standards:ASTM A269 / ASTM A213 / EN 10216-5

Erzielbare Qualität:Temperaturwechselbeständigkeit von -40 Grad bis 200 Grad, mehr als oder gleich 500 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit und stabile mechanische Integrität unter kontinuierlichen Kühlmittelflussbedingungen.

Instrumentierungs- und Steuerungssystem

Rohrlösung:Präzisionsinstrumente und Kapillarrohre aus Edelstahl für Sensor- und Steuerungssysteme

Typische Noten:304L / 316L

Größenbereich:Außendurchmesser: 3–25 mm|WT: 0,5–2,0 mm

Standards:ASTM A269 / ASTM A632 / EN ISO 1127

Erzielbare Qualität:AD-Toleranz ±0,05 mm, WT-Toleranz ±0,03 mm, Ra kleiner oder gleich 0,2 μm Innenfläche und stabile Druckübertragung bis zu 600 bar mit Helium-Leck--dichter Leistung.

Kundenspezifische Edelstahlrohre für Maschinenbau

1. Dimensions- und geometrische Anpassung

Wir bieten kundenspezifische Anpassungen für nicht-Standardgrößen mit einem Außendurchmesser (OD) von 3 mm–630 mm und einer Wandstärke (WT) von 0,5 mm–40 mm an.
Die Innendurchmessertoleranz für Hydraulikzylinderrohre kann im Bereich H7–H9 kontrolliert werden.
Wir unterstützen die kundenspezifische Anpassung spezieller-geformter Rohre, einschließlich elliptischer, flacher, polygonaler, pflaumenblütenförmiger, trapezförmiger und asymmetrischer Querschnitte-.
Es sind kundenspezifische Rohrbiegedienste mit einem Mindestbiegeradius von 1,5D–3D verfügbar.

2. Interne Oberflächen- und Sauberkeitskontrolle

Anpassbare Innenoberflächenrauheit: Ra kleiner oder gleich 1,6 μm (Standard-Industriequalität); Ra Kleiner oder gleich 0,8 μm (Hydraulikqualität); Ra Kleiner oder gleich 0,4 μm (Präzisionsklasse).
Zu den verfügbaren Verfahren gehören mechanisches Polieren, Beizen und Passivieren, Blankglühen, Honen der Innenbohrung sowie Schälen und Rollieren.
Unterstützt die Sauberkeitsstandards ISO 4406 sowie schützende Endkappen oder Stopfen für den Transport.

3. Materialanpassung

Austenitischer Edelstahl: 304 / 304L / 316L / 321 (allgemeine Hydrauliksysteme, korrosionsbeständige Flüssigkeitsleitungen, Schweißbaugruppen)
Ferritischer Edelstahl: 409L / 439 / 441 (Abgassysteme und Anwendungen bei mittleren bis hohen Temperaturen)
Duplex-Edelstahl: 2205/2507 (Hochdruckhydrauliksysteme und raue korrosive Umgebungen)
Hitzebeständiger Edelstahl: 310S (Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen)
Legierungen auf Nickel--Basis: Inconel / Hastelloy (kritische Systeme mit extremer Korrosion und hohen Temperaturen)
Chrom--Molybdänstahl: 4130/4140 (Ultra--Druck--Hydraulik- und Strukturlast-Anwendungen)

4. Mechanische Festigkeit und Druckbewertung

Betriebsdruck: 100 – 1000+ bar (Ausführung abhängig von der jeweiligen Anwendung)
Berstdruck: Größer oder gleich 2,5 – 4,0 × Betriebsdruck
Ermüdungsverhalten: 10⁵ – 10⁷ Zyklen (hydraulischer Impulstest)
Kräftigung durch Kaltarbeit: 10 % bis 60 % Kraftzuwachs
Wärmebehandlungsmöglichkeiten: Glühen / Lösungsglühen / Spannungsarmglühen
Härtebereich: 80 HRB – 45 HRC (materialabhängig)
Geradheitskontrolle: Kleiner oder gleich 0,5 mm/m (Präzisionsklasse)

5. Anpassung von Rohrenden und Anschlüssen

Präzisionsgeschnittene/entgratete/abgeschrägte Enden; Aufweitung, Erweiterung und Reduzierung endet
Gewinde-/Schweiß-/Flanschschnittstellen (DIN-, JIC-, ORFS-, SAE-kompatibel)
Kundenspezifische OEM-Schnittstellen, Schnellanschlüsse und Rückverfolgbarkeit durch Lasermarkierung

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