Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Hoch-Temperaturfestigkeit
Unser Chrom-Molybdän-Legierungsrohr behält eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und hohe Festigkeit bei Temperaturen über 600 Grad bei und eignet sich daher ideal für Heißdampfleitungen, Reformerrohre und Kesselverteiler.
2. Qualitätskontrolle
Unsere Rohre werden Ultraschall- und Wirbelstromprüfungen unterzogen, um eine nahtlose strukturelle Integrität sicherzustellen und Leckagerisiken in Hochdruckumgebungen auszuschließen. Darüber hinaus durchlaufen unsere Rohre einen umfassenden Prozess, einschließlich Lochen, Walzen, Wärmebehandlung und Richten, um sicherzustellen, dass die Maßtoleranzen den Standardspezifikationen entsprechen und eine Geradheit von weniger als oder gleich 1,0 mm/m aufweist.
3. Sekundärverarbeitung
Unser Chrom-Molybdän-Legierungsrohr wird im normalisierten und angelassenen Zustand geliefert, was das Biegen und Formen erleichtert. Die Rockwell-Härteprüfung stellt die Wirksamkeit der Wärmebehandlung nach dem Schweißen und die Gleichmäßigkeit des Materials sicher.
Anwendungsgebiete
- Energiewirtschaft: Überhitzer, Zwischenüberhitzer, Frischdampfleitungen und Verbindungsrohre für Kraftwerkskessel.
- Petrochemische Anlagen: Wasserstoffdienstleistungen, Hochtemperatur-Flüssigkeitstransport und Wärmetauscher.
- Öl- und Gasindustrie: Hochdruck-Rohrleitungssysteme.
- Kesselherstellung: Heizflächenrohre, Economizer, Sammler und Dampfleitungen für Hochdruckkessel.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Mn | Si | P (maximal) | S (maximal) | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P1 | 0.10–0.20 | 0.30–0.80 | 0.10–0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P9 | 0.15 | 0.30–0.60 | 0.25–1.00 | 0.025 | 0.025 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
| P11 | 0.05–0.15 | 0.30–0.60 | 0.50–1.00 | 0.025 | 0.025 | 1.00–1.50 | 0.44–0.65 |
| P91 | 0.08–0.12 | 0.30–0.60 | 0.20–0.50 | 0.020 | 0.010 | 8.00–9.50 | 0.85–1.05 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| P1 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P9 | 585 | 380 | 20 | 190 |
| P11 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P91 | 585 | 415 | 20 | 250 |
Mögliche alternative Noten
| Alternative Noten | Gründe |
| ASTM A106 Klasse C | Ein Kohlenstoffstahl, der für niedrige{0}Temperaturen oder un-Anwendungen geeignet ist, bei denen keine Cr-Mo-Legierung erforderlich ist. |
| ASTM A213 T9 | Äquivalente chemische Zusammensetzung wie P9, wird hauptsächlich für Kessel- und Überhitzerrohre verwendet. |
| ASTM A335 P92 | Es bietet eine verbesserte Festigkeit und Kriechfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen über 600 Grad. |
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