Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards |
ASTM A519 / ASME SA519 |
| Stahlsorten | E3310,4012,4023,4024,4027,4028,4037,4042 4047,4063,4118,4130,4135,4137,4140,4142 usw. |
| Gleichwertige Standards | EN 10297-1 / JIS G3441/ GB/T 8162 |
| Außendurchmesser (OD) | 5mm-630mm |
| Wandstärke (WT) | 1,5 mm-50 mm |
| Länge | 6/12 m |
| Oberflächenbehandlung | Schwarz, geölt, gebeizt oder glänzend |
| Produktionsprozess | Kaltziehen über Dorn |
| Zustand | +SR / +N / Q&T (vom Kunden angegeben) |
Nach der Spannungsentlastung oder Abschreckung-und-Anlassbehandlung bieten 4140 DOM-Rohre eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa (100 ksi) und eine außergewöhnlich hohe {{6}Druckbelastung-Belastbarkeit; Im Vergleich zu 1026 DOM-Rohren ermöglicht es eine Reduzierung der Zylinderwandstärke um über 25 % bei der Herstellung von Hydraulikzylindern, die für den gleichen Betriebsdruck ausgelegt sind.
Der DOM-Prozess erreicht eine innere Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 1,6 μm und behält eine strenge Kontrolle über die Toleranzen des Innendurchmessers bei (H8–H9-Qualitäten). Dank dieser präzisen Maßhaltigkeit lässt sich der Schlauch nahtlos in die Kolbendichtungen integrieren, wodurch das Austreten von Hydraulikflüssigkeit und Reibungsverluste deutlich reduziert werden.
Im Gegensatz zu herkömmlichen hart-verchromten-Kolbenstangen (z. B. Ck45/1045-Stahl), die umfangreiche Bohrungen erfordern, reduzieren 4140 DOM-Präzisionsstahlrohre die Bearbeitungszugaben um 30 %.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet Tiefloch-Hondienste an und erreicht Innendurchmessertoleranzen von H7 und eine Bohrungsoberflächenrauheit von Ra 0,4–0,8 μm (spiegelähnliche Oberfläche).
- Wir bieten verschleißfeste und korrosionsbeständige Oberflächenbeschichtungen, einschließlich einer Hartverchromung der Bohrung (mit einer Schichtdicke von 0,03–0,15 mm pro Seite und einer Härte von HV 800–1000 / HRC 60+) und einer Hartverchromung des Außendurchmessers.
- Zu den Dienstleistungen gehören auch Innen- und Außengewinde (UNF, metrische M--Gewinde und Trapez-/Sägezahngewinde), das Bohren von Dichtungsnuten und die Bearbeitung von Schweißschrägen vom Typ J-, V- oder U{3}}.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Mn | Si | Cr | Mo | P (maximal) | S (maximal) |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.15–0.35 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | 0.035 | 0.040 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| 4140 Q&T | 850–1000 | 655–850 | 15–25 | 197–235 |
Mögliche alternative Noten
- 4130 ist eine kohlenstoffärmere Version von 4140; Es bietet eine hervorragende Schweißbarkeit, lässt sich leichter wärme-behandeln und ist kostengünstiger-, wodurch es für leichte-bis-mittlere-Pneumatik- und Niederdruck-Hydraulikzylinder geeignet ist, die bei Drücken von 25 MPa oder weniger betrieben werden.
- 4340 integriert Nickel in die Chrom--Molybdän-Legierungsbasis, was zu mechanischen Gesamteigenschaften führt, die denen von 4140 um 15 % überlegen sind; Es eignet sich für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und großen Bergbaumaschinen.
- DE 10297-1 42CrMo4 und JIS G3441 SCM440 sind äquivalente Standards zu 4140, mit chemischen Zusammensetzungen, die fast genau denen von 4140 entsprechen.
Anwendungsgebiete
ASTM A519 4140 DOM-Rohre werden häufig bei der Herstellung und Montage verschiedener leistungsstarker Hydraulik- und Pneumatikzylinder in den folgenden Sektoren verwendet:
- Baumaschinen: Ausleger- und Löffelzylinder für Bagger, Lader und Bulldozer
- Bergbau- und Tunnelbauausrüstung: Hydraulische Stützbeine, Wagenheber und Antriebszylinder für Tunnelbohrmaschinen (TBMs)
- Industrieausrüstung: Formspann- und Auswurfzylinder für Spritzgussmaschinen, Druckgussmaschinen und Pressen
- Schwere-Nutzfahrzeuge: Hubzylinder für Muldenkipper; Kranausleger und Teleskopauslegerzylinder
- Energie und Marine: Nivelliersysteme für Offshore-Plattformen; Torantriebszylinder für Wasserkraftwerke
- Pneumatiksysteme: Hochdruck-Atemluftzylinder; Hochdruckluftkompressorzylinder
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Welche Lieferhärte hat 4140 DOM-Rohr und ist es für die Weiterverarbeitung geeignet?
A: Es wird in spannungsarm geglühtem Zustand geliefert, wobei die Härte normalerweise zwischen 22 und 32 HRC liegt. Dieser Bereich gewährleistet eine gute Verschleißfestigkeit und ist gleichzeitig für nachfolgende Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge geeignet.
F: Was sind die Unterschiede zwischen ASTM A519 4140 DOM-Rohren und 4140 Quenched and Tempered (QT) Stangenmaterial?
A: DOM-Rohre werden im kaltgezogenen Zustand verwendet und bieten eine hohe Grundfestigkeit und gute Zähigkeit. Im Gegensatz dazu erfordert 4140 QT-Stangenmaterial eine grobe Bearbeitung mit anschließender Wärmebehandlung, was einen längeren Produktionsprozess mit sich bringt. DOM-Rohre sind kostengünstiger-und eignen sich besser für den direkten Einsatz als Zylinderrohre.
F: Können Sie gehonte Rohre mit einer H7-Innendurchmessertoleranz liefern?
A: Sicherlich. Während DOM-Rohre normalerweise eine H8-Toleranz haben, können wir bei extrem strengen Dichtungsanforderungen eine zusätzliche Tieflochbearbeitung durchführen, um eine H7-Toleranz sowie eine hervorragende Rundheit und Geradheit zu erreichen.
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