Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards |
GB/T 3077 |
| Stahlsorten |
38CrMoAl |
| Gleichwertige Standards | 34CrAlMo5 (EN), 41CrAlMo7 (DIN), SACM645 (JIS), NF 40CAD6.12, ISO 41CrAlMo74 |
| Außendurchmesser (OD) | 5 mm - 630 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm - 55 mm |
| Länge | 6/12 m, individuell |
| Innenoberflächenbehandlung | Geschliffen, geschält und rollpoliert, poliert |
| Produktionsprozess | Warmgewalzt, kaltgezogen, kaltgewalzt |
| Zustand | BK, BKW, BKS, +N, +QT |
Nach dem Nitrieren kann die Oberflächenhärte von 38CrMoAl-Legierungsrohren größer oder gleich 850 HV erreichen. Herkömmlicher 40Cr-Stahl weist nach dem Nitrieren nur eine Härte von HV 500–600 auf, während 42CrMo HV 550–700 erreichen kann. Die Verschleißfestigkeit von 38CrMoAl kann zwei- bis dreimal so hoch sein wie die von 40Cr.
Während der Hin- und Herbewegung der Kolbenstange in einem Hydraulikzylinder sorgt die nitrierte Schicht mit hoher -Härte aus 38CrMoAl-Legierungsrohren für eine trockene -Reibungsselbstschmierung-, wodurch das Risiko von „Kaltverschweißungen“ an Dichtungen oder dem Kolben erheblich verringert wird.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet hochpräzise Innenbohrungsbearbeitungsdienste an, einschließlich Tieflochbohren in Kombination mit Rollieren oder Honen, um Kundenspezifikationen zu erfüllen. Die erreichbaren Innendurchmessertoleranzen reichen von H8 bis H9 mit einer Oberflächenrauheit von Ra 0,2–0,4 μm.
- Für Kolbenstangenrohre bieten wir Präzisions-Außenrundschleifdienste an und erreichen Maßtoleranzen von ±0,01 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,4 μm.
- Darüber hinaus bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromung (0,02–0,05 mm), stromlose Vernickelung-Phosphorbeschichtung (0,01–0,03 mm) und Phosphatierung/Verseifung an.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Si | Mn | Cr | Mo | Al | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAl | 0.35–0.42 | 0.20–0.45 | 0.30–0.60 | 1.35–1.65 | 0.15–0.25 | 0.70–1.10 | Kleiner oder gleich 0,035 | Kleiner oder gleich 0,035 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Flächenreduzierung | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAl (+QT) | Größer oder gleich 980 MPa | Größer oder gleich 835 MPa | Größer oder gleich 14 % | Größer oder gleich 50 % | 229–269 HB |
| 38CrMoAl nitriert | - | - | - | - | Größer oder gleich 850 HV-Oberfläche |
Mögliche alternative Noten
- 42CrMo (AISI 4140) ist das am häufigsten verwendete Alternativmaterial, wenn hohe Festigkeit und Zähigkeit erforderlich sind. Es bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, obwohl seine Nitrierhärte geringer ist als die von 38CrMoAl.
- E355 (ST52) ist eine kostengünstige Wahl für Standard-Hydraulikzylinder. Es zeichnet sich durch eine gute Bearbeitbarkeit und Maßhaltigkeit aus, eignet sich jedoch weniger für Umgebungen mit starkem Verschleiß.
- 20MnV6/STKM13C kann als Alternative zu 38CrMoAl dienen und eignet sich für mittelschwere Zylinder, bei denen niedrige Kosten und hohe Schweißbarkeit im Vordergrund stehen.
Anwendungsgebiete
- Hydraulikzylinder für Hauptausleger und Schaufeln von Baggern, Ladern und Bulldozern
- Hubzylinder für schwere -Muldenkipper
- Hoch-Hochtemperatur--Kammern und Kolbenzylinder für Druckguss- und Extrusionsmaschinen
- Hydraulikzylinder für Schiffsruderanlagen und Ankerwinden
- Hydraulische Ausleger- und Kraftzangenzylinder für Ölbohr- und Workover-Bohrinseln
- Präzise pneumatische Komponenten
- Zylinderkörper für Prallbrechstäbe in Bergbaumaschinen
Produktshow


Prüfgeräte



Fabrikausrüstung

Beizausrüstung

Polierausrüstung

Kaltziehausrüstung
Produktpaket



FAQ
F: Welches Maß an Präzision und Oberflächenrauheit kann für die Innenbohrung erreicht werden?
A: Wir bieten maßgeschneiderte Innenbohrungsbearbeitung durch Rollieren oder Honen an. Für den Innendurchmesser garantieren wir bei Lieferung eine H8-Toleranz; Beim Präzisionswalzen wird durchgängig eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2–0,4 μm-erreicht, wodurch eine spiegelähnliche Oberfläche entsteht, die sich für den direkten Einsatz in Dichtungsbaugruppen eignet.
F: Können 38CrMoAl-Rohre geschweißt werden? Was sind seine Schweißeigenschaften?
A: 38CrMoAl ist schlecht schweißbar. Aufgrund seines hohen Kohlenstoffäquivalents ist die Wärmeeinflusszone anfällig für die Bildung von verhärteten Mikrostrukturen und Kaltrissen. Für geschweißte Strukturbauteile wie Hydraulikzylinderböden oder Flansche empfiehlt sich generell die Verwendung von Materialien mit besserer Schweißbarkeit, wie zum Beispiel 42CrMo oder 27SiMn.
F: Ist nach dem Nitrieren von 38CrMoAl ein Schleifen erforderlich?
A: Einer der Hauptvorteile des Nitrierens von 38CrMoAl ist die minimale Verformung. Die Komponentenverzerrung kann typischerweise im Bereich von 0,01–0,03 mm/m kontrolliert werden.
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