Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
- Das Chrom und Molybdän in unseren 38CrMoAl-Legierungsrohren verbessern die Oberflächenhärte und reduzieren den Materialverlust durch Reibung, wodurch sie für Komponenten geeignet sind, die wiederholter zyklischer Belastung oder mechanischem Verschleiß ausgesetzt sind.
- Die Rohre werden strengen Tests der chemischen Zusammensetzung unterzogen, um sicherzustellen, dass der Chrom- und Molybdängehalt den Standardspezifikationen oder Kundenanforderungen entspricht. Dadurch wird eine langfristige Haltbarkeit bei hohen Temperaturen oder korrosiven Umgebungen gewährleistet.
2. Überlegene Oberflächenqualität
- Unsere 38CrMoAl-Legierungsrohre werden im Kaltziehverfahren hergestellt, was zu einem hohen Grad an Oberflächenglätte, gleichmäßiger Wandstärke und keinem Zunder führt.
- Die Rohre werden einer Sichtprüfung, einer Oberflächenrauheitsprüfung und einer zerstörungsfreien-Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche frei von Kratzern, Dellen oder Ablagerungen ist.
3. Hohe Maßgenauigkeit
- Unsere Rohre werden mit fortschrittlichen Heißloch- und Kaltziehverfahren hergestellt, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser, die Wandstärke und die Geradheitstoleranzen den Kundenanforderungen entsprechen.
- Die Rohre werden kontrollierten Glüh- oder Abschreck- und Anlassbehandlungen unterzogen, um während des Umformprozesses erzeugte Restspannungen zu beseitigen und Verformungen, Ovalität oder Biegung während der Verarbeitung und nachfolgenden Behandlungen zu verhindern.
4. Ausgezeichnete mechanische Festigkeit
- Unsere Legierungsrohre verfügen über eine hohe Zugfestigkeit, Streckgrenze und Zähigkeit und sind in der Lage, schwere Antriebswellen, Kurbelwellen, Zahnräder und Kolbenstangen ohne Verformung oder Beschädigung zu tragen.
- Die Rohre werden strengen Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und zerstörungsfreien-Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass die Rohrqualität den ASTM-, DIN-, EN- und anderen Standardspezifikationen entspricht.
Anwendungsgebiete
- Automobilindustrie: Antriebswellen, Getriebewellen und Getriebeteile.
- Mechanische Ausrüstung: Hydraulikzylinderrohre, -hülsen und -spindeln für schwere Geräte; Führungsstifte, Buchsen und Formbasen für Spritzgießmaschinen.
- Energie- und Energiewirtschaft: Turbinenwellen und Hochgeschwindigkeitsspindeln, Ventilschäfte und Pumpenkomponenten.
- Metallurgische und Bergbauausrüstung: Bohrbuchsen, Bohrstangen und Kupplungen.
- Werkzeug- und Formenbau: Formwerkzeuge, Dorne und Auswerferhülsen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Si | Mn | Cr | Mo | Al | Ni | S & P (max.) |
| Zusammensetzung (%) | 0.35–0.42 | 0.17–0.37 | 0.40–0.70 | 1.30–1.60 | 0.15–0.25 | 0.70–1.10 | Kleiner oder gleich 0,30 | Kleiner oder gleich 0,025 |
Mechanische Eigenschaften
Die folgende38CrMoAl-Legierungsrohremechanische Eigenschaften habennach dem Abschrecken und Anlassen. Nach dem Nitrieren erreicht die Oberflächenhärte 900–1100 HV bei ausgezeichneter Verschleißfestigkeit.
| Eigentum | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Flächenreduzierung | Schlagzähigkeit | Härte |
| Wert | Größer oder gleich 980 MPa | Größer oder gleich 835 MPa | Größer oder gleich 10 % | Größer oder gleich 40 % | Größer oder gleich 63 J | Kleiner oder gleich 269 HRB |
Mögliche alternative Noten
- DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Bietet ähnliche Härtbarkeits- und Nitriereigenschaften und wird häufig in europäischen Maschinen und Automobilteilen verwendet.
- ISO (International) 38CrAlMo6: Eine standardisierte Nitrierstahlsorte mit nahezu identischen chemischen Eigenschaften, geeignet für weltweite Anwendungen.
- JIS (Japan) SACM645: Ein japanischer Nitrierstahl mit ausgezeichneter Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, der in Formen und Präzisionsmaschinen verwendet wird.
- AISI/SAE (USA) 9840: Das nächstgelegene US-Äquivalent, wird dort verwendet, wo ein robuster Kern und eine nitrierte Oberfläche erforderlich sind.
Produktshow


Produktanwendung

Produktpaket

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