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Inconel 718-Schlauch

Inconel 718-Schlauch

Inconel 718-Rohre sind nahtlose Rohre aus einer Nickellegierung, die gemäß der Norm SAE AMS 5589 hergestellt werden. Es zeichnet sich durch ultrahohe Festigkeit, außergewöhnliche Kriechfestigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und wird häufig in hochwertigen Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie bei Flugzeugtriebwerken eingesetzt, beispielsweise in Treibstoff- und Hydraulikleitungen für Flugtriebwerke, Turbinenkühlsystemen, Hochtemperatur-Strukturflüssigkeitskomponenten und Kernrohrleitungen für Fluggasturbinen.

Außendurchmesser: 3 mm-219 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,3 mm–25 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage individuell angepasst werden
Standards: SAE AMS 5589 oder nach Kundenwunsch
Stahlsorte: Inconel 718

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards SAE AMS 5589
Stahlsorten Inconel 718 (UNS N07718)
Gleichwertige Standards ASTM B444, ASTM B829, EN 2.4668, UNS N07718
Außendurchmesser (OD) 3 mm – 219 mm
Wandstärke (WT) 0,3 mm – 25 mm
Länge 6/12 m
Oberflächenbehandlung Blankgeglüht (BA), gebeizt
Produktionsprozess Kaltpilgern / Kaltziehen
Zustand Lösungsgeglüht

 

Inconel 718-Rohre funktionieren zuverlässig über einen Temperaturbereich von kryogenen Temperaturen (-253 Grad) bis hin zu hohen Temperaturen (704 Grad) und haben eine Oxidationsbeständigkeitsgrenze von 982 Grad. Damit sind sie ideal für die schwankenden thermischen Bedingungen in Flugzeugtriebwerken geeignet.


Mit seinem hohen Nickel- und Chromgehalt bietet Inconel 718 eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und interkristalline Korrosion-übertreffend martensitische Ausfällung-härtende rostfreie Stähle wie 17-4PH-bei Einwirkung von schwefelhaltigen Gasen aus der Verbrennung von Flugzeugtreibstoff und marinen Salznebelumgebungen.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. TORICH bietet hochreines Beizen und Passivieren in Luft- und Raumfahrtqualität, Blankglühen und Präzisionspolieren sowohl der Innen- als auch der Außenflächen, um die Glätte der Innenwand des Rohrs zu verbessern.
  2. Wir unterstützen Prozesse wie Biegen, Bördeln, Stauchen, Endabschrägung und Formen und können verschiedene spezielle Luft- und Raumfahrtrohrbaugruppen individuell anpassen.
  3. Die Temperaturen der Lösungsbehandlung können je nach Betriebsbedingungen angepasst werden (mit präziser Steuerung im Bereich von 941–996 Grad) und die Härtespezifikationen können auf die Anforderungen zugeschnitten werden (Standard kleiner oder gleich 40 HRC; Härtungsbehandlungen für Anwendungen mit hoher -Festigkeit verfügbar).

 

Chemische Zusammensetzung

Element Ni Cr Nb+Ta Mo Ti Al Mn Si Co Cu
Inconel 718 50–55 17–21 4.75–5.50 2.80–3.30 0.65–1.15 0.20–0.80 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,35 Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 0,015 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 0,30

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit Streckgrenze (0,2 % MPa) Dehnung (%) Härte (Rockwell C)
Wert Größer oder gleich 965 MPa Größer oder gleich 550 MPa Größer oder gleich 30 Kleiner oder gleich 36

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. Inconel 625 ist die häufigste Alternative zu Inconel 718; Obwohl es eine geringere Zugfestigkeit aufweist, bietet es eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und geringere Kosten, wodurch es für Rohrleitungen für kryogene Flüssigkeiten und unkritische Kühlsysteme in Luft- und Raumfahrtanwendungen geeignet ist.
  2. Für Rohrleitungssysteme in der Luft- und Raumfahrt, die stark korrosive Medien transportieren, ist Hastelloy C276 eine Option; Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch teurer als Inconel 718.
  3. Für Verbrennungszonenkomponenten und Gasturbinenteile, die eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen über 700 Grad erfordern, ist Hastelloy X (UNS N06002) eine geeignete Wahl.

 

Anwendungsbereiche

 

  1. Flugzeugtriebwerkssysteme: Treibstoffversorgungsleitungen, Treibstoffverteiler, hydraulische Steuerleitungen usw.
  2. Hydrauliksysteme für die Luft- und Raumfahrt: Hydraulikleitungen für die Flugsteuerung, Rohrleitungen für die Aktuatorsteuerung usw.
  3. Gasturbinenanwendungen: Turbineninstrumentierungsleitungen, Kompressorüberwachungsleitungen usw.

 

Produktshow

Inconel 718 Tubing 22
Inconel 718 Tubing 33

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment

Polierausrüstung

Cold drawing equipment

Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket

 

package
package of Chromoly Tubing
package2

 

FAQ

 

F: Was sind die Hauptunterschiede zwischen SAE AMS 5589- und AMS 5590 Inconel 718-Rohren?

A: AMS 5589 deckt nahtlose Rohre im lösungsgeglühten Zustand ab und bietet eine hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit, die zum Rohrbiegen und für Schweißbaugruppen geeignet sind. AMS 5590 deckt Rohre im ausscheidungsgehärteten Zustand ab, der eine höhere Härte und Festigkeit, aber eine geringere Formbarkeit bietet.

F: Wie ist der Lieferzustand des Produkts? Ist eine zusätzliche Wärmebehandlung durch den Kunden erforderlich?

A: Der Standardlieferzustand ist lösungsgeglüht, entzundert und sauber (frei von Öl/Fett). Das Material erfüllt alle Leistungsspezifikationen, sodass für Standardanwendungen keine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist; Das Rohr ist für die sofortige Bearbeitung und Montage bereit.

F: Liefern Sie fertige Rohrbaugruppen mit Endanschlüssen?

A: Ja, wir bieten Dienstleistungen zur Rohrendenumformung auf der Grundlage von Kundenzeichnungen an, einschließlich 37-Grad-Bördelung, ISO 6149-Fitting-Vormontage, sphärische Dichtungsbearbeitung und Schweißen von Gewindeadaptern.

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