Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Starke Korrosionsbeständigkeit
Unser Incoloy 825-Rohr hat den interkristallinen Korrosionstest bestanden und weist eine hervorragende interkristalline Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist außerdem beständig gegen Chlorid und saure Umgebungen und eignet sich daher für die chemische Verarbeitung im Meer, für die Kontrolle der Umweltverschmutzung und für Beizanlagen.
2. Hohe Festigkeit
Unsere Rohre werden Zug- und Kerbtests unterzogen und behalten ihre mechanische Integrität bei Temperaturen von bis zu 540 Grad (1000 Grad F) bei, sodass sie für Wärmetauscher und Kondensatoren geeignet sind.
3. Oberflächenbehandlung
Unser Incoloy 825-Rohr wird einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen, was zu einer sauberen, glatten Oberfläche führt, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
4. Hohe Maßgenauigkeit
Unsere Rohre durchlaufen präzise Kaltzieh- und Glühprozesse, die strenge Maßtoleranzen und Rundheit gewährleisten. Jede Charge wird einer Laser- oder Ultraschall-Maßprüfung unterzogen, um die Einhaltung der ASTM B423-Standards sicherzustellen.
5. Anpassungsdienste
Wir unterstützen kundenspezifische Maßdienstleistungen, einschließlich kundenspezifischer Außendurchmesser, Wandstärken und Längen. Wir bieten Dienstleistungen zum Schneiden fester-Längen sowie Rohrbiege- und U--Biegedienstleistungen an.
6. Versand und Verpackung
Unsere Rohre werden mit verschiedenen Methoden verpackt, darunter Kunststoffkappen, Kunststofffolie, gewebte Beutel und Holzkisten/Eisenrahmen, um Schäden oder Verunreinigungen während des Transports zu verhindern. Wir bieten Land-, Luft- und Seefrachtoptionen an und können Muster zur Verfügung stellen.
Anwendungsgebiete
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Wärmetauscher und Kondensatoren
- Systeme zur Kontrolle der Umweltverschmutzung
- Schiffe und Offshore-Pipelines
- Beizausrüstung
- Säureproduktions- und -verarbeitungssysteme
Chemische Zusammensetzung
| Element | Ni | Fe | Cr | Mo | Cu | Ti | Mn | C | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 825 | 38–46 | Gleichgewicht | 19.5–23.5 | 2.5–3.5 | 1.5–3.0 | 0.6–1.2 | Kleiner oder gleich 1,0 | Kleiner oder gleich 0,05 | Kleiner oder gleich 0,5 | Kleiner oder gleich 0,03 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| Metrisch | Größer oder gleich 550 MPa | Größer oder gleich 220 MPa | Größer oder gleich 30 % | Kleiner oder gleich 200 HB |
| Kaiserlich | Größer oder gleich 80 ksi | Größer oder gleich 32 ksi | Größer oder gleich 30 % | Kleiner oder gleich 200 HB |
Mögliche alternative Noten
| Alternative Noten | Gründe |
| Inconel 625 | Hohe Festigkeit und gute Beständigkeit gegen Lochfraß. |
| Hastelloy C276 | Zeigt hervorragende Leistung bei starken Oxidationsmitteln und gemischten Säuren. |
| Legierung 904L | Eine kostengünstige -effektive Lösung für schwach saure und chloridhaltige Umgebungen. |
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Was ist Incoloy 825?
A: Incoloy 825 (UNS N08825) ist eine Nickel-Eisen-Chromlegierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäurekorrosion und verhindert effektiv Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Daher werden nahtlose Incoloy 825-Rohre häufig in Umgebungen mit hoher Korrosion und hohem Druck eingesetzt.
F: Welchen Standards und Spezifikationen entsprechen Ihre nahtlosen Incoloy 825-Rohre?
A: Unsere nahtlosen Incoloy 825-Rohre werden gemäß den Standards ASTM B423/ASME SB423 hergestellt und können auch gemäß ASTM B829, EN-Standards oder kundenspezifischen technischen Anforderungen geliefert werden. Jedes Rohr wird mit einer vollständigen Konformitätsdokumentation und einem EN 10204 3.1-Materialprüfzertifikat geliefert.
F: Welche Größen und Toleranzen können Sie angeben?
A: Wir liefern nahtlose Incoloy 825-Rohre in verschiedenen Außendurchmessern, Wandstärken und Längen, einschließlich Standard- und Sondergrößen.
F: Welche Legierung eignet sich besser für saure und korrosive Umgebungen: Incoloy 825 oder Inconel 625?
A: In Umgebungen mit Schwefelsäure, Phosphorsäure und gemischten Säuren ist Incoloy 825 im Allgemeinen die bessere Wahl. Sein Kupfer- und Molybdängehalt verleiht ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
F: Was sind die Unterschiede zwischen INCOLOY 825 und SS316?
A: Im Vergleich zu SS316 bietet INCOLOY 825 eine bessere Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und korrosiven Chemikalien oder Öl und Gas, ist jedoch teurer und erfordert eine strengere Verarbeitungskontrolle. Daher ist SS316 für milde, nicht{4}}korrosive Anwendungen, die keine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, eine wirtschaftlichere Option.
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