Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A632 |
| Stahlsorten | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP317, TP321, TP347 |
| Gleichwertige Standards | EN 10216-5 / JIS G3448 |
| Außendurchmesser (OD) | 0,3 mm-12,7 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,05 mm-1,25 mm |
| Länge | 1 m – 6 m (gerade), 50 m – 300 m (gerollt) oder kundenspezifisch |
| Oberflächenbehandlung | Blankgeglüht |
| Produktionsprozess | Kaltgezogen/präzisionsgeschweißt |
| Zustand | Lösungsgeglüht und abgeschreckt |
Diese Kapillarröhrchen aus Edelstahl werden präzisionsgefertigt, wobei die Toleranz des Außendurchmessers auf ±0,01 mm, die Toleranz der Wandstärke auf ±0,005 mm und die Rauheit der Innenwand auf Ra kleiner oder gleich 0,8 μm (BA-Qualität) kontrolliert werden. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, die eine extrem hohe Durchflusspräzision erfordern-wie Öl- und Gasprobenentnahme- und Chemikalieninjektionssysteme.
Das Rohr verfügt über einen maximalen Arbeitsdruck von bis zu 35 MPa und einen Berstdruck von mindestens 87,5 MPa und erfüllt damit die Anforderungen von Hochdruck-Betriebsbedingungen im Bohrloch. Die Rohre wurden strengen hydrostatischen Tests und einer Wirbelstrom-Fehlererkennung unterzogen und sind zertifiziert, dass sie frei von Lecks und Defekten sind und die Prüfanforderungen der Norm ASTM A632 vollständig erfüllen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH verfügt über ein engagiertes technisches Team, das in der Lage ist, Materialqualitäten und -abmessungen individuell anzupassen, um spezifische Kundenanforderungen in Bezug auf Betriebsbedingungen, Korrosionsniveaus, Druck und Temperatur zu erfüllen.
- Wir bieten maßgeschneiderte Rohrendbearbeitungen an, die auf die Installationsanforderungen zugeschnitten sind, einschließlich kundenspezifischer Abschrägungen (in Winkeln von 30 Grad, 45 Grad oder 60 Grad), Gewindeenden (wie NPT und BSPT) und versiegelten Enden.
- Wir bieten auch eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, darunter Beizen und Passivieren, Verzinken mit anschließender Passivierung, PTFE-Beschichtung und Elektropolieren.
Anwendungsgebiete
- Instrumentierung: Geeignet für Drucktransmitterrohre, Impulsrohre, Thermoelementdrähte und Impulsleitungen von Durchflussmessern.
- Medizin und Pharmazie: Injektionsnadeln, Katheter, Komponenten chirurgischer Instrumente, Flüssigkeitstransfer- und Probenahmeleitungen in pharmazeutischen Geräten usw.
- Chemische und petrochemische Verarbeitung: Probenahmeleitungen in korrosiven oder sauren Prozessströmen, Analysatoranschlüsse und Kontrollinstrumente.
- Öl und Gas: Hydraulische Steuerleitungen und chemische Injektion in Ölquellen.
- Automobil: Kraftstoffeinspritzsysteme, Brems- und Kupplungshydrauliksysteme, Schmier- und Kühlsysteme usw.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Nb/Ti (%) |
| TP304 | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 1,00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | - | - |
| TP317 | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 1,00 | 18.0–20.0 | 11.0–15.0 | 3.0–4.0 | - |
| TP347 | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,03 | Kleiner oder gleich 1,00 | 17.0–19.0 | 9.0–13.0 | - | Nb Größer oder gleich 10×C |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| TP304 | Größer oder gleich 520 | Größer oder gleich 205 | Größer oder gleich 35 | 90 |
| TP317 | Größer oder gleich 515 | Größer oder gleich 205 | Größer oder gleich 35 | 90 |
| TP347 | Größer oder gleich 515 | Größer oder gleich 205 | Größer oder gleich 35 | 90 |
Mögliche alternative Noten
- Für mäßig korrosive Umgebungen-wie Oberflächenrohrleitungen auf Offshore-Plattformen oder den Transport leicht saurer Medien in der Raffinerie und chemischen Verarbeitung-ist TP316 eine geeignete Wahl, da es einen Temperaturbereich von -100 Grad bis 400 Grad abdeckt.
- Für Sauergasbohrungen und Bedingungen mit extremer Korrosion wird UNS N06625 empfohlen, da es eine hohe Beständigkeit gegenüber H₂S, CO₂ und sauren Umgebungen aufweist.
- Für Szenarien mit extremer Korrosion-wie der Öl- und Gasförderung in der Tiefsee- oder dem Transport stark saurer Medien bei der Raffinierung und chemischen Verarbeitung ist 2205-Duplex-Edelstahl das bevorzugte Material. Mit einer Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 38 oder höher bietet es im Vergleich zu austenitischen Edelstählen eine überlegene Leistung.
Anwendungsgebiete
Dank ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, präzisen Maßgenauigkeit und stabilen mechanischen Eigenschaften werden Kapillarrohre aus Edelstahl ASTM A632 in der gesamten Öl- und Gasindustrie, einschließlich Bohr-, Produktions-, Übertragungs- und Raffineriebetrieben, häufig eingesetzt. Spezifische Anwendungen umfassen:
- Bohrarbeiten: Probenentnahmerohre für Bohrflüssigkeit im Bohrloch, Sensorleitungen für Bohrinstrumente und hydraulische Steuerleitungen für Bohrinseln.
- Ölförderung: Rohre zur chemischen Injektion im Bohrloch, Drucküberwachungsleitungen für Förderbohrungen und Rohre zur Probenahme von Bohrlochflüssigkeit.
- Gastransport: Nebenleitungen für Erdgaspipelines, Gasprobenahmerohre und Steuerleitungen für Tankstelleninstrumente.
- Raffination und Petrochemie: Probenentnahmerohre für Prozessflüssigkeiten, Transportleitungen für saure Medien und Instrumentierungsleitungen für Raffineriegeräte.
- Offshore-Öl- und Gasplattformen: hydraulische Steuerleitungen der Plattform, Abzweigungen von Meerwasserkühlleitungen, Offshore-Öl- und Gas-Probenahmerohre usw.
Produktshow


Prüfgeräte



Fabrikausrüstung

Beizausrüstung


Produktpaket



FAQ
F: Ist es für Anwendungen bei niedrigen{0}}Temperaturen geeignet?
A: Ja, es ist für Temperaturen bis -325 Grad F (-200 Grad) geeignet.
F: Verfügt das Unternehmen über relevante Zertifizierungen für die Öl- und Gasindustrie? Können Sie Testberichte zur Verfügung stellen?
A: Wir können umfassende Materialtestzertifikate (MTCs) und Testberichte bereitstellen (die chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, zerstörungsfreie Tests und Korrosionstests abdecken). Wir begrüßen auch Inspektionen vor Ort-durch Kunden oder erneute Inspektionen-durch Dritte, um die vollständige Einhaltung der regulatorischen Anforderungen der Öl- und Gasindustrie sicherzustellen.
F: Welche Maßtoleranzen gelten für die Schläuche? Ist eine Anpassung für noch engere Toleranzen möglich?
A: Standardtoleranzen sind: Außendurchmesser ±0,01 mm und Wandstärke ±0,005 mm. Wir bieten auch kundenspezifische Präzisionstoleranzen mit einem Außendurchmesser von ±0,005 mm und einer Wandstärke von ±0,003 mm an. Für eine solche Individualisierung müssen vorab spezifische Toleranzanforderungen mitgeteilt werden.
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