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Rohr aus Nickellegierungsstahl

Rohr aus Nickellegierungsstahl

Ein Rohr aus Nickellegierungsstahl ist ein Legierungsrohr mit Nickel als Matrix und zusätzlichen Elementen wie Chrom, Molybdän und Eisen. Es kann zu nahtlosen Rohren und geschweißten Rohren verarbeitet werden. Es bietet die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einfachen Verarbeitung und Schweißbarkeit. Es wird häufig in Branchen wie Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, chemischer Verarbeitung und Schiffstechnik eingesetzt.

Außendurchmesser: 6mm-219mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–20 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Stahlsorte: Inconel 600, 625, 690, 718, 800, 825 usw.
Standards: ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167, ASTM B622, ASME SB-163/SB-165/SB-167/SB-622

Produkteinführung

 

Rohr aus Nickellegierungsstahl|TORICH - Professioneller Hersteller

 

TORICH bietet als professioneller Stahlrohrhersteller Rohre aus Nickellegierungsstahl in verschiedenen Materialien wie Inconel, Incoloy, Hastelloy und Monel an. Unser Produktsortiment umfasst nahtlose Rohre, geschweißte Rohre und Formrohre. Wir fertigen strikt nach nationalen Standards wie ASTM, JIS, DIN, EN, GOST usw. und bieten Komplettlösungen für die Öl- und Gas-, Energieerzeugungs-, Schiffstechnik- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
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Qualitätskontrolle

TORICH implementiert während des gesamten Produktionsprozesses ein strenges Qualitätsmanagementsystem und stellt sicher, dass die Rohre internationalen Standards wie ASTM, JIS, DIN und EN entsprechen.

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Produktionskapazität

TORICH verfügt über moderne Produktionslinien mit einer Jahreskapazität von 24.000 Tonnen, die eine stabile Versorgung und pünktliche Lieferung für Großprojekte und langfristige Verträge ermöglichen.

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Maßgeschneiderter Service

TORICH bietet flexible Anpassungsdienste, einschließlich kundenspezifischer Größen, Materialien und Sonderformen. Darüber hinaus sind auch Mehrwertbearbeitungsdienstleistungen wie Schneiden, Biegen und Oberflächenbehandlung verfügbar.

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Verpackung

TORICH verwendet Verpackungsmethoden wie Kunststoffendkappen, Kunststofffolien, gewebte Beutel, Holzkisten und Eisenrahmen, um Schäden oder Verunreinigungen der Rohre während des Transports zu verhindern.

 

 

Unsere Produkte

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Monel 400-Röhren

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Nahtloses Rohr aus Hastelloy C276

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Nahtloses Rohr aus Inconel 625

 

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Incoloy 825 Rohr

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Rohr aus Nickellegierung 200 201

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Rohr aus Inconel 718-Nickellegierung

 

 

 

Materialvorteile

 

  • Rohre aus Inconel-Legierung: Inconel-Legierung ist eine Superlegierung auf Nickelbasis-mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Es besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Eisen und enthält in der Regel weitere Legierungselemente. Rohre aus Inconel-Legierungen werden in der Erdöl-, Chemie- und Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zur Herstellung von Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet, die unter hohen Temperaturen und hohem Druck betrieben werden.

 

  • Rohre aus Hastelloy-Legierung: Hastelloy-Legierung ist eine korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis--mit ausgezeichneter Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Es besteht hauptsächlich aus Nickel, Molybdän und Chrom und eignet sich für verschiedene starke Säuren, schwach oxidierende Säuren, Salzlösungen und Meerwasserumgebungen. Rohre aus Hastelloy-Legierung werden in der Chemie-, Erdöl- und Pharmaindustrie häufig zur Herstellung von Rohrleitungen und Geräten verwendet, die in korrosiven Medien betrieben werden.

 

  • Rohre aus Monel-Legierung: Monel-Legierung ist eine Nickel-{0}}Kupferlegierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit. Es besteht hauptsächlich aus Nickel und Kupfer und enthält normalerweise geringe Mengen Eisen, Mangan und Silizium. Rohre aus Monel-Legierung werden häufig in Meerwasseraufbereitungsanlagen, im Schiffbau, in chemischen Anlagen sowie zur Herstellung von Hochtemperatur- und Hochdruckleitungen und Wärmetauschern verwendet.

 

  • Rohre aus Incoloy-Legierung: Incoloy-Legierung ist eine Art Legierung auf Nickel-Chrom-Eisen--Basis mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hoher-Temperaturbeständigkeit. Es besteht aus Nickel, Chrom, Eisen und geringen Mengen Molybdän, Kupfer und anderen Elementen. Incoloy-Legierungsrohre werden häufig in Branchen wie der Erdölraffinierung, der chemischen Verarbeitung und Wärmebehandlungsanlagen zur Herstellung von Rohrleitungen, Öfen, Wärmetauscheranlagen usw. unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen eingesetzt.

 

 

 

Chemische Zusammensetzung

Elemente Nickel Chrom Eisen Molybdän Kupfer Mangan Silizium Kohlenstoff Schwefel Phosphor
Inconel 600 72-76% 14-17% Gleichgewicht - - 1% 0.5% 0.15% 0.015% 0.015%
Incoloy 825 38-46% 19-23% Gleichgewicht 2.5-3.5% 1-3% - - 0.05% 0.02% -
Monel 400 63% 2.5-3.5% 28-34% - 29-34% 2% - 0.03% 0.024% -
Hastelloy C-276 57-72% 14-16% Gleichgewicht 15-17% - - - 0.02% 0.01% -

 

 

 

Mechanische Eigenschaften

 

 

Stahlsorte Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HB) Elastizitätsmodul (GPa)
Inconel 600 550-750 240-290 30-40 160-200 207
Incoloy 825 550-800 300-550 30-40 160-220 207
Monel 400 620-880 260-400 30-40 150-190 180
Hastelloy C-276 620-830 290-480 40-60 170-200 207

 

Anwendungsgebiete

 

nikle alloy steel tube for Oil & Gas Industry

Öl und Gas

Wärmetauscher und Kondensatoren, Bohrlochrohre und Steuerleitungen, Raffinerieprozessrohre usw.

nikle alloy steel tube for Chemical Processing

Chemische Verarbeitung

Wird in chemischen Reaktoren, Wärmetauschern, Säurebehandlungs- und Transferleitungen usw. verwendet.

nuclear power plant piping Power Generation

Stromerzeugung

Kesselrohre, Überhitzer und Zwischenüberhitzer, Rohrleitungen von Kernkraftwerken usw.

nikle alloy steel tube for Aerospace

Luft- und Raumfahrt

Kraftstoff- und Hydraulikleitungen, Abgassysteme, Turbinenkühlrohre usw.

nikle alloy steel tube for Marine and Offshore Engineering

Meeres- und Offshore-Technik

Meerwasser-Rohrleitungssysteme, Entsalzungsanlagen, Wärmetauscher und Kondensatoren usw.

nikle alloy steel tube for Medical Field

Medizinischer Bereich

Medizinische Implantate, endoskopische Instrumente, Katheterverstärkungsrohre, Rahmen für medizinische Präzisionsgeräte usw.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen
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Größenanpassung

Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für nahtlose und geschweißte Rohre, einschließlich Außendurchmesser, Wandstärke, Länge und Form.

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Materialanpassung

Je nach Kundenwunsch können wir Materialien aus den Serien Inconel, Incoloy, Hastelloy und Monel bereitstellen.

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Oberflächenbeschaffenheit

Wir bieten verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung an, darunter Beizen und Passivieren, Blankglühen und Polieren.

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Individuelle Bearbeitung

Wir bieten Präzisionsschneiden, U-Biegen und Spezialbiegedienste sowie Präzisionsformen von nicht-Standardprofilen an.

 

 

 

Herstellungsprozess

 

Production Process of Nickel Alloy Tubes And Pipes1

 

I. Herstellungsprozess für Rohrknüppel


1. Rohstoffvorbereitung und Primärschmelze

  • Unter Verwendung von Grundmaterialien oder Verbundmaterialien wird das Ausgangsmaterial einem Lichtbogenschmelzen unterzogen, um eine geschmolzene Nickellegierung herzustellen.
  • Wenn die Verbundwerkstoffroute gewählt wird, muss die geschmolzene Legierung nach dem ersten Schmelzen durch Vakuum-Sauerstoff-Entkohlung (VOD) weiter gereinigt werden.

 

2. Rohrknüppelformen
Die raffinierte geschmolzene Nickellegierung wird durch ein Schleudergussverfahren verarbeitet, um den ersten rohrförmigen Knüppel herzustellen.


3. Rohrknüppel-Post-Bearbeitung und Inspektion

  • Die im Schleudergussverfahren hergestellten Rohlinge werden einem Kaltziehen unterzogen, um Maßgenauigkeit und Rundheit anzupassen.
  • Eine Oberflächenbearbeitung wird durchgeführt, um Zunder und Defekte zu entfernen und so die Oberflächengüte zu verbessern.
  • Eine umfassende Inspektion der Knüppel wird durchgeführt, um sowohl die Innen- als auch die Oberflächenqualität zu überprüfen.
  • Entsprechende Knüppel werden ins Lager verbracht und warten auf die anschließende Verarbeitung zu fertigen Stahlrohren.

 

II. Herstellungsprozess von Rohren aus Nickellegierungsstahl


1. Billet-Erwärmung
Die zentrifugal gegossenen Knüppel werden zunächst in einem Drehrohrofen erhitzt und anschließend in einem Induktionsofen erhitzt, was eine präzise Temperaturregelung innerhalb des optimalen Heiß{0}}arbeitsbereichs ermöglicht.


2. Heißstrangpressen
Die erhitzten Knüppel durchlaufen einen Extrusionsprozess, um vorab zu nahtlosen Stahlrohren geformt zu werden.


3. Kaltumformung und Wärmebehandlung (zwei parallele Prozesspfade)
Pfad A:

  • Wärmebehandlung: Zum Abbau innerer Spannungen und zur Optimierung der metallurgischen Mikrostruktur.
  • Richten: Zur Korrektur der Linearität des Rohres.
  • Sandstrahlen: Zum Entfernen von Oberflächenablagerungen und zum Reinigen der Oberfläche.
  • Kaltwalzen: Zur präzisen Steuerung der Wandstärke und des Außendurchmessers, wodurch die Maßgenauigkeit und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
  • Sägen: Zum Zuschneiden der Rohre auf die spezifischen Längen, die im Kundenauftrag erforderlich sind.
  • Inspektion: Zur Überprüfung der Abmessungen sowie der Oberflächen- und Innenqualität.
  • Fehlererkennung: Zur Suche nach internen Fehlern mithilfe zerstörungsfreier Prüfmethoden (z. B. Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung).
  • Endbearbeitung: Zum Durchführen von Endbearbeitungen wie Anfasen und Polieren.
  • Fertige Rohre werden eingelagert.

Weg B:

  • Wärmebehandlung (Wärmebehandlung
  • Richten
  • Abschluss
  • Inspektion
  • Fehlererkennung
  • Abschluss
  • Lagerung von Fertigprodukten

 

 
Prüfgeräte
 
Eddy Current Testing
Wirbelstromprüfung
Hydrostatic Pressure Testing Equipment
Hydrostatische Druckprüfung
Chemical composition testing
Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Hydraulic Universal Testing
Hydraulische Universalprüfung
 

 

 

FAQ

 

F: Welche Qualitäten von Rohren aus Nickellegierungsstahl liefern Sie?

A: Wir bieten Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 und andere gleichwertige Qualitäten an.

F: Was sind die Hauptvorteile von Rohren aus Nickellegierungsstahl im Vergleich zu Rohren aus Edelstahl?

A: Rohre aus Nickellegierungsstahl bieten eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, hervorragende Oxidationsbeständigkeit, Aufkohlungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion und funktionieren außergewöhnlich gut in sauren Umgebungen und Umgebungen mit hohem Druck. Im Vergleich zu herkömmlichem Edelstahl haben Nickellegierungen eine längere Lebensdauer unter extremen Bedingungen, wie sie in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie sowie in der Energieerzeugungsindustrie vorkommen.

F: Welche Herstellungsverfahren verwendet Ihr Unternehmen zur Herstellung von Rohren aus Nickellegierungsstahl?

A: Abhängig von den Größenanforderungen werden unsere Rohre aus Nickellegierungsstahl durch Warmfließpressen, Kaltziehen und Präzisionskaltwalzen hergestellt. Jedes Rohr wird einem Lösungsglühen, Beizen und einer Passivierungsbehandlung unterzogen, um eine optimale Mikrostruktur, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

F: Welche Qualitätsprüfungen werden vor der Auslieferung durchgeführt?

A: Jede Charge von Rohren aus Nickellegierungsstahl wird einer umfassenden Prüfung unterzogen, einschließlich: Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung, hydrostatische Prüfung sowie Maß- und Oberflächenprüfung.

F: Können Sie Sondergrößen und Sonderverarbeitungen anbieten?

A: Ja. Wir unterstützen kundenspezifische, nicht-standardmäßige Außendurchmesser, Wandstärken und Längen sowie U-Biegen, Polieren, Präzisionsschneiden, CNC-Bearbeitung und spezielle Oberflächenbehandlungen. Wir können maßgeschneiderte Lösungen für Wärmetauscher, Kondensatoren und kritische Industrieanwendungen anbieten.

F: Wie garantieren Sie eine stabile Versorgung und pünktliche Lieferung?

A: Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsanlagen, eine stabile Rohstoffversorgung und einen strengen Produktionsplan. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 24.000 Tonnen können wir den Bedarf von Kleinserien-Testaufträgen decken und Großprojekte durchführen und dabei eine stabile Produktqualität und pünktliche Lieferung gewährleisten.

F: Bieten Sie internationale Verpackungs- und Exportunterstützung an?

A: Ja. Die Rohre werden in seetüchtigen Holzkisten, Stahlrahmen oder kundenspezifischen Verpackungen verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Darüber hinaus bieten wir für unsere weltweiten Kunden Exportdokumentation, Inspektionen durch Dritte und Logistikkoordinierungsdienste an.

 

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