Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A312 / A312M |
| Stahlsorten | UNS S31254 (254 SMO / 6Mo) |
| Gleichwertige Standards | EN 10216-5, ASTM A240, ASTM A276, ASTM A182 |
| Außendurchmesser (OD) | 6 mm - 630 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Länge | 6 m / 12 m, individuell |
| Oberflächenbehandlung | Eingelegt und geglüht |
| Produktionsprozess | Warmgewalzt, kaltgezogen, kaltgewalzt |
| Zustand | Lösungsgeglüht |
254 SMO-Edelstahl unterstützt Dauerbetrieb bei Temperaturen bis zu 540 Grad; Es behält seine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei, ohne einen spröden Übergang zu durchlaufen, wodurch es für einen breiten Betriebsbereich von -40 Grad bis 540 Grad geeignet ist. Mit steigenden Temperaturen nimmt die Festigkeit allmählich ab und bietet im Vergleich zu standardmäßigen austenitischen Edelstählen eine überlegene Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit.
254 SMO verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit-mit einer Streckgrenze, die 1,8-mal höher ist als die von 316L (170 MPa)-und dadurch höheren Rohrleitungsdrücken und Gerätebelastungen standhält. Es eignet sich gut-für chemische Hochdruckreaktionen und Transportanwendungen bei hohen{9}}Temperaturen und bietet eine erhöhte Beständigkeit gegen Verformung und Stöße.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet kundenspezifische Format- und Präzisionszuschnittdienste mit kontrollierten Toleranzen von ±1 mm.
- Spezielle Endbehandlungen-wie Abschrägung, glatte Enden, Gewindeschneiden, Bördeln, Aufweiten und Stauchen{1}}können individuell angepasst werden.
- Wir unterstützen auch das Schneiden, Abschrägen und Biegen segmentierter Löcher, um den Anforderungen komplexer Rohrleitungsanordnungen in chemischen Verarbeitungsanwendungen gerecht zu werden.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | N (%) | Fe (%) |
| 254 SMO | Kleiner oder gleich 0,020 | Kleiner oder gleich 1,00 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,010 | Kleiner oder gleich 0,80 | 19.5 – 20.5 | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 6.5 | 0.18 – 0.22 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze 0,2 % (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) |
| 254 SMO | Größer oder gleich 650 | Größer oder gleich 300 | Größer oder gleich 35 | Kleiner oder gleich 223 |
Mögliche alternative Noten
- Für standardmäßige chemische Verarbeitungsanwendungen mit leichter Korrosion-wie der Transport von Frischwasser-bei Umgebungstemperatur oder schwachen Säuren und Laugen ist Edelstahl 316L eine geeignete Wahl und bietet geringere Kosten als 254 SMO.
- 904L hat einen PREN-Wert von 32–35; seine Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohem -Chloridgehalt ist deutlich geringer als die von 254 SMO, wodurch es für Chemieprojekte mit begrenzten Budgets geeignet ist, die keine Beständigkeit gegen Korrosion mit hohem -Chloridgehalt erfordern.
- Der superaustenitische Edelstahl AL-6XN bietet eine Leistung, die mit 254 SMO vergleichbar ist, mit einem PREN-Wert von etwa 45 und einer etwas besseren Korrosionsbeständigkeit; Obwohl es für extrem raue Umgebungen mit hohem Chloridgehalt geeignet ist, führen die höheren Anschaffungskosten zu einem geringeren Kosten-Leistungs-Verhältnis im Vergleich zu 254 SMO.
Anwendungsbereiche
ASTM A312 254 SMO-Edelstahl weist eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 42–45 sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen lokale Korrosion, hohe mechanische Festigkeit und gute Schweißbarkeit auf. Es wird hauptsächlich in der chemischen verarbeitenden Industrie für folgende Anwendungen eingesetzt:
- Rohrleitungssysteme für chemische Prozesse
- Wärmetauscher für den Umgang mit korrosiven Chemikalien
- Säureproduktions- und Transportsysteme
- Chlor-Alkali-Verarbeitungsanlagen
- Rohrleitungen für Reaktoren und Druckbehälter
- Anlagen zur Düngemittelproduktion
- Saure Gaswasch- und Behandlungssysteme
Produktshow
Prüfgeräte
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Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Kann 254 SMO 904L in sauren chemischen Verarbeitungsumgebungen ersetzen?
A: Ja. 254 SMO behält nicht nur die hervorragende Beständigkeit von 904L gegenüber organischen und reduzierenden Säuren bei, sondern sein hoher Molybdängehalt verleiht ihm im Vergleich zu 904L auch eine überlegene Beständigkeit gegen Chloridkorrosion und hohe Temperaturen, wodurch es für komplexe chemische Umgebungen mit gemischten Säuren und Laugen oder sauren Medien, die Chloride enthalten, geeignet ist.
F: Ist das nahtlose Rohr 254 SMO für chemische Medien mit hohem -Chloridgehalt wie Meerwasser und Sole geeignet?
A: 254 SMO hat eine kritische Lochfraßtemperatur von mindestens 50 Grad und einen außergewöhnlich hohen PREN-Wert, sodass es stark korrosiven Medien mit hohem -Chloridgehalt-wie Meerwasser, konzentrierter Sole und Abwasser mit hohem -Salzgehalt- langfristig standhalten kann; Es eignet sich für Anwendungen wie Meerwasserentsalzung und chemische Solezirkulationssysteme.
F: Welche Schweißeigenschaften hat 254 SMO? Ist eine Wärmebehandlung nach-dem Schweißen erforderlich?
A: Es bietet eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und eine Wärmebehandlung nach dem-Schweißen ist im Allgemeinen nicht erforderlich. In stark korrosiven Umgebungen wird jedoch ein Beizen und Passivieren nach dem Schweißen empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
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