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A312 TP321 Nahtloses Edelstahlrohr

A312 TP321 Nahtloses Edelstahlrohr

Das nahtlose Edelstahlrohr A312 TP321 ist ein mit Titan-stabilisiertes austenitisches Edelstahlrohr, das interkristalliner Korrosion durch Chromkarbidausfällung widerstehen kann. Dieses Rohr zeichnet sich durch Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, hervorragende Schweißbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher für die petrochemische Industrie. Es wird hauptsächlich in Kerngeräten und Rohrleitungssystemen eingesetzt, die an Prozessen wie katalytischem Cracken, Hydrotreating, Reformierungsreaktionen und der Förderung von Hochtemperaturmedien beteiligt sind.

Außendurchmesser: 6 mm–610 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–50 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Standard: ASTM A312 oder nach Kundenwunsch
Stahlsorte: TP321/TP321H

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards ASTM A312 / ASME SA312
Stahlsorten TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP
Gleichwertige Standards

EN 10216-5, JIS G3459, ISO 1127

Außendurchmesser (OD) 6 mm–610 mm, anpassbar
Wandstärke (WT) 0,5 mm-50 mm, anpassbar
Länge 6/12 m oder individuell
Oberflächenbehandlung Eingelegt
Produktionsprozess Warmbearbeitet / kaltgezogen
Zustand Lösungsgeglüht und gebeizt

 

TP321 ist ein austenitischer Edelstahl vom Typ Ni-Cr-Ti, der hauptsächlich zur Herstellung korrosionsbeständiger Industrieanlagen verwendet wird, die in Hochtemperaturumgebungen von 500 bis 800 Grad betrieben werden. Es behält eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei, ohne dass eine Nachbehandlung mit Lösungslösung erforderlich ist.


Im Vergleich zu Edelstahl 304 weisen nahtlose Edelstahlrohre A312 TP321 eine deutlich bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Sensibilisierungstemperaturbereich (425 °C bis 815 °C) auf.


TP321 ist in der Lage, dem korrosiven Angriff oxidierender Medien zu widerstehen, die üblicherweise in der petrochemischen Industrie auftreten-wie Salpetersäure, Phosphorsäure und Essigsäure-und erfüllt so die vielfältigen Anforderungen für den Transport verschiedener korrosiver Medien in petrochemischen Betrieben.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. Zusätzlich zu den Standardabmessungen von 6 mm bis 610 mm Außendurchmesser und 0,5 mm bis 50 mm Wandstärke bietet TORICH maßgeschneiderte Größenspezifikationen an, um spezifische Rohrleitungsanforderungen zu erfüllen.
  2. CNC-Biegedienste: Biegeradien von mehr als oder gleich dem Dreifachen des Außendurchmessers werden unterstützt, mit präziser Winkelsteuerung (im Bereich von 0 Grad bis 180 Grad, mit einer Toleranz von weniger als oder gleich ±1 Grad).
  3. Präzisionsschneidedienste: Die Toleranzen liegen bei höchstens ±0,5 mm. Die Schnittenden sind flach, gratfrei und frei von Schrägen (Rechtwinkligkeit kleiner oder gleich 0,1 mm/m), was eine direkte Verwendung beim Schweißen ermöglicht, ohne dass zusätzliches Schleifen erforderlich ist.
  4. Benutzerdefinierte Gewindebearbeitungsdienste: Wir unterstützen die Bearbeitung von benutzerdefinierten Rohrgewinden-einschließlich internationaler Standards wie NPT und BSP-mit einer Präzision, die den ASME B1.1-Standards entspricht.

 

Chemische Zusammensetzung

Element C Mn Si P S Cr Ni Ti
TP321 (%) Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,75 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 17.0 – 19.0 9.0 – 12.0 Größer oder gleich 5 × C (typischerweise 0,5 – 0,7 %)

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit Streckgrenze Verlängerung Härte (HRB)
Wert Größer oder gleich 515 MPa Größer oder gleich 205 MPa Größer oder gleich 35 % Kleiner oder gleich 90

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. Für Anwendungen in der petrochemischen Industrie mit Umgebungstemperaturen, niedrigen Drücken und keinen Schweißanforderungen ist TP304 eine geeignete Wahl; Es bietet eine mit TP321 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit und ist gleichzeitig kostengünstiger.
  2. Für Hochtemperaturumgebungen über 600 Grad -wie Rohrleitungen in Spaltöfen oder Überhitzern{3}}wird TP321H empfohlen, da es eine hervorragende Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweist.
  3. Für Anwendungen mit Meerwasserkühlleitungen, Pipelines, die chlorhaltige chemische Rohstoffe transportieren, oder Offshore-Ölplattformen ist TP316 aufgrund seiner verbesserten Beständigkeit gegen Chloridkorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion die bevorzugte Wahl.

 

Anwendungsbereiche

 

  1. Raffinationsausrüstung: Wird für interne Komponenten von Rohöldestillationskolonnen sowie für Gehäuse und Rohrbündel von Hochtemperatur-Wärmetauschern verwendet, um interkristalline Korrosion zu verhindern, die durch Prozessmedien (wie Rohöl oder saure Gase) nach dem Schweißen verursacht wird.
  2. Chemische Reaktoren: Wird in Hochtemperatur-Oxidationsreaktoren und Hochtemperatur-Rohrleitungen in Ammoniaksyntheseanlagen eingesetzt. Kann Reaktionstemperaturen im Bereich von 300 bis 700 Grad und korrosiven Gasen (wie Ammoniak und Kohlendioxid) standhalten.
  3. Säure- und Alkaliverarbeitung: Wird für Schweißverbindungen von Lagertanks und Rohrleitungen verwendet, in denen Medien wie verdünnte Schwefelsäure und Salpetersäure transportiert werden. Besonders geeignet für Anwendungen mit Wärmebedarf.

 

 

Produktshow

 

A312 TP321 Seamless Stainless Steel Tube3
A312 TP321 Seamless Stainless Steel Tube22

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket

 

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package1
 
package2

FAQ

 

F: Ist es für Hoch{0}}Temperatur- und Hoch-Druckbedingungen in der petrochemischen Industrie geeignet?

A: TP321 ist in der Lage, Bedingungen mit Drücken von bis zu 30 MPa und Temperaturen von bis zu 900 Grad zu bewältigen und erfüllt damit vollständig die Hochtemperatur- und Hochdruckanforderungen zentraler petrochemischer Anlagen wie katalytische Crack- und Hydroverarbeitungsanlagen.

F: Welches Material eignet sich im Vergleich zu TP316 besser für petrochemische Umgebungen mit chlorhaltigen Medien?

A: TP316 ist die geeignetere Wahl, da sein Molybdängehalt -im Bereich von 2,00 % bis 3,00 %-die Beständigkeit des Edelstahls gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chlorreichen Umgebungen-erheblich erhöht.

F: Welche Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten gibt es?

A: Die Rohre werden normalerweise mit einer gebeizten und passivierten Oberfläche geliefert; Für Anwendungen mit hohen Sauberkeitsanforderungen stehen jedoch auch Oberflächenveredelungen wie Blankglühen und Elektropolieren zur Verfügung.

 

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