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Blankgeglühtes Rohr

Blankgeglühtes Rohr

Blankgeglühte Rohre sind nahtlose Rohre, die durch die Kombination von Kaltzieh-/Kaltwalzverfahren und Blankglühverfahren hergestellt werden. Der Blankglühprozess wird in einer kontrollierten Wasserstoff- oder Vakuumumgebung durchgeführt, was zu einer glatten, oxid-freien, spiegel-ähnlichen Oberfläche führt. Dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit und verringert das Risiko einer Kontamination. Sie werden in der chemischen Industrie eingesetzt, wo extrem hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenreinheit und Maßgenauigkeit gestellt werden, beispielsweise beim Transport von Chemikalien, Säuren, Lösungsmitteln und hochreinen Flüssigkeiten.

Außendurchmesser: 5 mm-114,3 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–15 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Standards: ASTM A269 oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: TP201 TP201LN TP304 TP304L TP304LN TP316 TP316L TP316LN TP317 TP321 TP347 TP348 TPXM10 TPXM11 TPXM15 TPXM19 TPXM29 usw.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Unsere Vorteile

 

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

  • Blankgeglühte Rohre bestehen aus hochwertigem Edelstahlmaterial und die Blankglühbehandlung erhöht ihre Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, chlorhaltigen Chemikalien sowie oxidierenden und reduzierenden Medien.
  • Die Rohre werden mit einem Spektrometer getestet, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung des Materials dem ASTM A269-Standard entspricht. Sie werden außerdem interkristallinen Korrosionstests und Lochfraßtests unterzogen, um ihre Haltbarkeit in chemischen Verarbeitungsanwendungen sicherzustellen.
     

2. Hohe Oberflächenbeschaffenheit

  • Unsere Edelstahlrohre werden unter kontrollierter Wasserstoffatmosphäre blankgeglüht, um Oxidation und Ablagerungen zu verhindern. Das Ergebnis ist eine glatte Oberfläche ohne Verfärbungen, Ablagerungen oder Oberflächenfehler, wodurch Korrosion reduziert wird.
  • Vor dem Glühen wird das blankgeglühte Rohr gebeizt, um Oberflächenzunder, Rost und Schmutz zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohre nach dem Glühen fehlerfrei sind und eine innere Oberflächenrauheit Ra kleiner oder gleich 0,4 μm aufweisen.
     

3. Hervorragende Bearbeitbarkeit

  • Chemierohrleitungen erfordern beim Einbau Schweißen, Biegen und Bördeln. Unsere im Blankglühverfahren verarbeiteten Rohre weisen eine hervorragende Duktilität und Zugfestigkeit auf, wodurch sie leichter zu schneiden, zu biegen oder zu formen sind und weniger anfällig für Risse sind.
  • Die Rohre werden strengen mechanischen Leistungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Zugfestigkeit dem ASTM A269-Standard entspricht.
     

4. Qualitätskontrolle

  • Die Rohre werden einer hydrostatischen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass bei hohem Druck keine Leckagegefahr besteht. Die Rohre werden einer strengen Maßkontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Kundenanforderungen entsprechen.
  • Auf jedem unserer Rohre sind die Ofennummer, die Chargennummer, die Spezifikationen und das Produktionsdatum eingeprägt, um die Rückverfolgbarkeit aller Prozesse zu gewährleisten, von den Rohstoffen über das Glühen bis hin zur Rohrherstellung und Prüfung.
     

5. Maßgeschneiderte Dienstleistungen

  • Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für Rohrmaterial, -größe und -standards; Für eine hochreine Gasförderung ist eine geringere Rauheit möglich.
  • Wir unterstützen Dienstleistungen wie Präzisionsschneiden (gratfrei), Abschrägen (30-Grad-/45-Grad-V-Typ/U-Typ-Fase), Flanschschweißen und Vormontage von Klemmringverschraubungen.

 

Anwendungsbereiche

 

Blankgeglühte (BA) Edelstahlrohre bieten Vorteile wie eine saubere Oberfläche, starke Korrosionsbeständigkeit und stabile mechanische Eigenschaften, was sie ideal für chemische Anwendungen macht. Beispiele hierfür sind:

 

  • Chemische Transport- und Verteilungsleitungen
  • Säurebehandlungssysteme
  • Rohrleitungen für chemische Reaktoren
  • Rohrbündelwärmetauscher, Kondensatoren und Kühler
  • Probenahmeleitungen, Impulsleitungen und Steuerungssysteme
  • Hochreine chemische Abgabesysteme
  • CIP- (Clean-in-Place) und Prozessreinigungslinien
  • Abfallchemikalien- und Abwasserbehandlung

 

Chemische Zusammensetzung

Element C (%) Si (%) Mn (%) P (%) S (%) Cr (%) Ni (%) Mo (%) Ti (%)
304 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 18.0–20.0 8.0–10.5 - -
316 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0 -
321 Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 17.0–19.0 9.0–12.0 - Größer oder gleich 5×C

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze 0,2 % (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
304 Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 40 Kleiner oder gleich 201
316 Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 40 Kleiner oder gleich 217
321 Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 40 Kleiner oder gleich 217

 

Mögliche alternative Noten

Alternative Noten Gründe
904L (UNS N08904) Es verfügt über eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und wird häufig in Schwefelsäureverarbeitungsanlagen für den Umgang mit stark korrosiven Medien in Chemie- und Düngemittelfabriken eingesetzt.
254 SMO (UNS S31254) Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chloridkorrosion auf und eignet sich daher für chemische Verarbeitungssysteme mit hohem Chloridgehalt, für die Meerwasser- und Soleaufbereitung sowie für Bleichanlagen.
2205 (UNS S32205) Aufgrund seiner höheren mechanischen Festigkeit und Chloridbeständigkeit wird es häufig in Chemikalienlagertanks, Druckbehältern und Rohrleitungssystemen verwendet, die mit chlorhaltigen Chemikalien in Kontakt kommen und unter mäßig hohem Druck betrieben werden.

 

Produktshow

Bright Annealed Tube
Bright Annealed Tube

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket


stainless steel pipe package

FAQ

 

F: Was sind blankgeglühte (BA) Edelstahlrohre?

A: Blankgeglühte Rohre sind Edelstahlrohre, die in einer kontrollierten Atmosphäre (Wasserstoff oder Vakuum) geglüht wurden, um Oxidation zu verhindern. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und Dimensionsstabilität und eignen sich daher ideal für chemische Verarbeitungsanwendungen.

F: Warum sind BA-Rohre für chemische Verarbeitungsanwendungen geeignet?

A: BA-Rohre bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit, eine glatte Innenoberfläche, ein geringes Kontaminationsrisiko und hervorragende Verarbeitungseigenschaften. Diese Eigenschaften gewährleisten den sicheren Transport von Chemikalien in korrosiven Verarbeitungsumgebungen, eine einfache Reinigung und eine lange Lebensdauer.

F: Welche Oberflächenrauheit kann mit BA-Rohren erreicht werden?

A: Unsere BA-Rohre haben eine Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,4 μm. Je nach Rohrgröße und -qualität können auf Anfrage strengere Anforderungen an die Oberflächengüte gestellt werden.

 

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