Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A511 |
| Stahlsorten | 310,310s |
| Gleichwertige Standards | EN 1.4845 / EN 10216-5, JIS SUS 310, AISI 310 |
| Außendurchmesser (OD) | 5mm-630mm |
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Länge | 6/12m, kundenspezifisch |
| Oberflächenbehandlung | Eingelegt und geglüht |
| Produktionsprozess | Kaltgezogen/kaltgewalzt |
| Zustand | Lösungsgeglüht |
TORICH Astm A511 310mechanische Edelstahlrohre weisen eine hervorragende Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf; Darüber hinaus beträgt die Kriechbruchlebensdauer unter Bedingungen konstanter Belastung und einer hohen Temperatur von 900 Grad mehr als 1.200 Stunden, wodurch die Häufigkeit von Gerätestillstandszeiten für Wartung und Reparaturen deutlich reduziert wird.
Edelstahl der Güteklasse 310 verfügt über eine hervorragende Beständigkeit gegen Aufkohlung und Sulfidierung. In Öfen mit endothermer Atmosphäre oder Umgebungen, die schwefelreiches Öl und Gas enthalten, verhindert die Güteklasse 310 wirksam die Diffusion von Kohlenstoff und Schwefel in die Grundmetallmatrix und verhindert so Phänomene wie „Metallstaub“ oder interkristalline Korrosionsversprödung. Im Gegensatz dazu verringert sich die Lebensdauer der Sorte 309 in Langzeitaufkohlungsumgebungen um etwa 30 % bis 40 %.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet kundenspezifische Dimensionierungsdienste für nicht-Standardabmessungen an und deckt einen Außendurchmesserbereich von 5–630 mm und eine Wandstärke von 0,5–55 mm ab. Wir unterstützen voll und ganz die Anpassung von Sonderabmessungen.
- Wir bieten spezielle Formgebungsprozesse{{0}einschließlich Stauchen, Bördeln, Bördeln und Drückformen-an, die speziell bei der Herstellung von Brennermischrohren zum Einsatz kommen.
- Darüber hinaus bieten wir spezielle Oberflächenbehandlungsdienste an, wie z. B. Voroxidationsschwärzung, elektrochemisches Polieren von Innenwänden, Hochtemperatur-Keramikbeschichtung und Präzisionsstrahlen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 | Kleiner oder gleich 0,25 | Kleiner oder gleich 1,50 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Gleichgewicht |
| 310S | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 1,50 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) Min | Streckgrenze (MPa) Min | Dehnung (%) Min | Härte (HB) max |
|---|---|---|---|---|
| 310 | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 310S | 515 | 205 | 40 | 217 |
Mögliche alternative Noten
- 310S (UNS S31008) dient als die direkteste, kohlenstoffärmste Alternative zu 310; Es wird bei Anwendungen mit umfangreichen Schweißarbeiten eingesetzt, bei denen ein Lösungsglühen nach dem Schweißen nicht möglich ist und die Kosten vergleichbar sind.
- 309/309S eignet sich für Ofenanlagen, die bei etwas niedrigeren Temperaturen betrieben werden (weniger als oder gleich 980 Grad); Es weist eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit auf und ist kostengünstiger als 310.
- 253MA enthält nur 1 % Nickel; Bei 1100 Grad übertreffen seine Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit jedoch die von 310. Es eignet sich ideal für hochmoderne Ofenstrahlrohre, die eine außergewöhnlich hohe Festigkeit erfordern,-insbesondere solche, die eine geringere Wandstärke erfordern, um das Eigengewicht zu minimieren-obwohl seine Kosten höher sind als die von 310.
Anwendungsbereiche
Mechanische Rohre aus rostfreiem Stahl der Güteklasse 310 nach ASTM A511 werden hauptsächlich in der folgenden Ofenausrüstung verwendet:
- Hochtemperatur-Strahlungsrohre für Wärmebehandlungsöfen
- Industriebrennerdüsen und Flammrohre
- Thermoelement-Schutzhüllen
- Hochtemperatur-Muffelöfen und Innenabdeckungen für Glühöfen
- Wärmetauscherrohrbündel für Wirbelschichtöfen
- Rohre für petrochemische Cracköfen und Reformerrohre für die Wasserstoffproduktion
- Stützrollen für Keramikbrennöfen
- Müllverbrennungsanlagen und thermische Abgasoxidationsanlagen
Produktshow
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Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Können nahtlose 310-Ofenrohre während der Installation vor Ort gebogen und geschweißt werden?
A: Ja. Der austenitische Grundwerkstoff verfügt über hervorragende Biege- und Schweißeigenschaften. Für Ofenrohranwendungen wird WIG-Schweißen (GTAW) empfohlen; Unter normalen Betriebsbedingungen ist keine zusätzliche Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.
F: Können diese Rohre in Öfen verwendet werden, die unter reduzierenden Atmosphären betrieben werden, beispielsweise solchen, die Wasserstoff oder Kohlenmonoxid enthalten?
A: Standard-310-Rohre sind für schwach reduzierende Atmosphären geeignet. Für Anwendungen mit stark reduzierenden Atmosphären empfehlen wir die Bestellung der maßgeschneiderten kohlenstoffarmen 310S-Variante, um interkristalline Korrosion der Rohre zu verhindern.
F: Deuten Bläue oder Schwärzung der Oberfläche auf einen Qualitätsmangel hin?
A: Nein. Nach dem Blankglühen erscheint die Rohroberfläche typischerweise silbrig-weiß. Wenn das Material jedoch einem Glühen bei hoher Temperatur an der Luft und anschließendem Beizen unterzogen wird, weist die Oberfläche eine mattgraue Oberfläche auf, die durch die Entfernung von Oxidzunder entsteht. Dies gilt als normaler Zustand. Wir bieten auch eine Voroxidationsschwärzungsbehandlung an, die die Effizienz der Strahlungswärmeübertragung verbessert.
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