Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A789 / ASTM A789M |
| Stahlsorten | S32750 (2507) S32760 S32707 S32520 S32550 S32950 S32808 S33207 S39274 S39277 usw. |
| Gleichwertige Standards | EN 10216-5, NACE MR0175, ISO 15156 |
| Außendurchmesser (OD) |
6,0 mm - 630 mm
|
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Länge | 6/12 m, individuell |
| Oberflächenbehandlung | Beizen und Passivieren |
| Produktionsprozess | Warmgewalzt, kaltgezogen, kaltgewalzt |
| Zustand | Lösungsgeglüht |
Super Duplex 2507-Rohre haben einen PREN größer oder gleich 42 und eine CPT (kritische Lochfraßtemperatur) ≈ 85 Grad, was sie beständig gegen Korrosion durch Meerwasser mit hohen Temperaturen, konzentrierte Salzlake (20 % NaCl), Tiefsee-/Offshore-Spritzzonen und saure Salzlaken macht.
Die Mindeststreckgrenze von 2507 beträgt bis zu 550 MPa (80 ksi), etwa das Dreifache von 316L und deutlich höher als die von Standard-Duplexstahl 2205 (größer oder gleich 450 MPa), was dünnwandigere Konstruktionen und geringere Materialkosten ermöglicht.
Super-Duplex-Edelstahl 2507 weist bei hohen Temperaturen eine verringerte Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf; Daher beträgt die empfohlene Betriebstemperatur nicht mehr als 316 Grad (600 Grad F). Die minimale Betriebstemperatur kann -50 Grad erreichen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet kundenspezifische Anpassungen für nicht standardmäßige Abmessungen an und deckt Außendurchmesser von 6 mm bis 630 mm, Wandstärken von 0,5 mm bis 55 mm und Längen von 3 bis 12 Metern ab.
- Es stehen Endbearbeitungsdienste zur Verfügung, darunter Standard- oder Sonderabschrägungen (V-Typ, U-Typ, Doppel-V), Gewindeschneiden (NPT, BSP, API) und vorgefertigtes Flanschschweißen.
- Zusätzlich zum Standardbeizen stehen Oberflächenbehandlungen wie Elektropolieren (Ra kleiner oder gleich 0,4 μm), Blankglühen, Sandstrahlen und Innenhonen zur Verfügung.
Chemische Zusammensetzung
| Grad | Cr | Ni | Mo | N | Mn | Si | C | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2507 (UNS S32750) | 24.0–26.0 | 6.0–8.0 | 3.0–5.0 | 0.24–0.32 | Kleiner oder gleich 1,20 | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,035 | Kleiner oder gleich 0,020 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
| Grad | Streckgrenze (Rp0,2) | Zugfestigkeit | Verlängerung | Härte |
|---|---|---|---|---|
| 2507 (UNS S32750) | Größer oder gleich 550 MPa | Größer oder gleich 800 MPa | Größer oder gleich 15–25 % | Weniger als oder gleich 32 HRC |
Mögliche alternative Noten
- Für aggressivere Öl- und Gasquellen, Entschwefelungsanlagen und Säurebeizsysteme ist Zeron 100 (UNS S32760) eine Option; Es bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, obwohl die Kosten etwa 15–25 % höher sind als die von 2507.
- Für Sammel- und Transportleitungen mit geringerem Säuregehalt und ohne H₂S-Gehalt ist 2205 eine geeignete Wahl; Es ist kostengünstiger als 2507 und einfacher herzustellen und zu schweißen.
- Für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, aber nur mäßige Festigkeit erfordern, können 254SMO oder 904L gewählt werden, da sie hohen Temperaturen und hohen Säurekonzentrationen standhalten.
Anwendungsbereiche
- Unterwasser-Flussleitungen und Produktionspipelines
- Hochdruck-Wassereinspritzsysteme
- Sauergas (H₂S)-Produktionssysteme
- Prozessverrohrung für Offshore-Plattformen
- Hydraulik- und Steuerleitungen
- Wärmetauscherrohre für Meerwassersysteme
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Schweißen von 2507-Stahlrohren getroffen werden?
A: Verwenden Sie passenden 2507-Fülldraht (z. B. ER2594), steuern Sie die Wärmezufuhr auf weniger als oder gleich 1,5 kJ/mm und halten Sie eine Zwischenlagentemperatur von weniger als oder gleich 150 Grad aufrecht. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, es muss jedoch darauf geachtet werden, dass sich keine schädlichen Phasen in der Wärmeeinflusszone (HAZ) ausscheiden.
F: Welche Korrosionstests werden an 2507-Stahlrohren durchgeführt?
A: Zu den Standardtests gehören Tests auf interkristalline Korrosion (ASTM A262 Practice E) und Lochfraßtests (ASTM G48 Methode A). Für die Öl- und Gasindustrie können zusätzliche Tests wie SSCC (NACE TM0177), HIC (NACE TM0284) und Spaltkorrosionstests durchgeführt werden.
F: Stellen Sie ausschließlich nahtlose Rohre her? Können Sie geschweißte Rohre liefern?
A: Wir liefern auch geschweißte Rohre nach ASTM A790 und geschweißte und kaltverformte Rohre nach ASTM A928, um verschiedene Druckstufenanforderungen zu erfüllen.
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