Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Mit einem PREN-Wert von etwa 35 weisen 2205-Rohre eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridionen-Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Sie halten Meerwasser, Salzsprühnebel sowie sauren oder alkalischen Lösungen stand und eignen sich daher ideal für Rohrleitungssysteme in stark korrosiven Umgebungen, beispielsweise in der Schiffstechnik, in Chemieanlagen und in der Abwasseraufbereitung.
- Unsere Duplex 2205-Rohre werden strengen Tests auf chemische Zusammensetzung und Korrosionsbeständigkeit unterzogen, um sicherzustellen, dass ihre Korrosionsbeständigkeit den ASTM A790-Standards entspricht.
2. Hohe Maßgenauigkeit
- Unsere ausgewählten Rohrrohlinge werden einer strengen Kontrolle unterzogen, wobei Rohmaterialien mit Maßabweichungen oder Oberflächenunregelmäßigkeiten ausgeschlossen werden. Bei der Produktion werden sie im Heißfließpress- und Kaltziehverfahren hergestellt, gefolgt von einer Lösungsglühbehandlung nach dem Kaltziehen, um Verformungen zu verhindern.
- Unsere Rohre werden nach der Wärmebehandlung gerichtet, um ihre Geradheit zu gewährleisten, und sie werden einer strengen Maßprüfung unterzogen, mit einer Außendurchmessertoleranz von ±0,05 mm und einer Wanddickentoleranz von weniger als oder gleich 0,1 mm.
3. Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
- Unsere Duplex 2205-Rohre werden gebeizt und passiviert, um eine Oberfläche frei von Eisenverunreinigungen und schweren Oxiden zu gewährleisten und das Schweißen zu erleichtern.
- Unsere Rohre werden lösungs-behandelt, was zu einer gleichmäßigen Mikrostruktur und keiner Eigenspannung führt. Darüber hinaus weist 2205 eine hervorragende Duktilität auf und ermöglicht Kaltbiegen, Bördeln und andere Bearbeitungen.
4. Qualitätskontrolle
- Jedes von TORICH hergestellte Rohr wird strengen mechanischen Eigenschaftsprüfungen, Maßprüfungen und zerstörungsfreien Prüfungen unterzogen, um die Einhaltung der ASTM A790-Standards sicherzustellen.
- Die Rohre sind nach ISO 9001, PED und TÜV zertifiziert und jedes Rohr verfügt über eine eindeutige Produktionsofennummer, Chargennummer und Rohrnummer, wodurch eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom fertigen Produkt bis zum ursprünglichen Stahlbarren gewährleistet ist.
Anwendungsbereiche
- Öl und Gas: Wird in Unterwasserpipelines, Steigleitungen, Verteilern und Fließleitungen verwendet.
- Chemie und Petrochemie: Wird in Wärmetauschern, Druckbehältern und Prozessleitungen in Düngemittelfabriken, Raffinerien und chemischen Reaktoren verwendet.
- Entsalzungsanlagen: Wird in Meerwassereinlass- und Soleumwälzsystemen verwendet.
- Marine und Schiffbau: Wird in Ballastwassersystemen, Kühlsystemen und der Meerwasseraufbereitung verwendet.
- Zellstoff und Papier: Wird in Fermentern, Bleichanlagen und Chemikalienrückgewinnungsbereichen verwendet.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | N (%) |
| S31200 | 0,03 max | 2,00 max | 0,03 max | 0,02 max | 1,00 max | 21.0–23.0 | 4.5–6.5 | 2.5–3.5 | 0.08–0.20 |
| S31260 | 0,03 max | 2,00 max | 0,03 max | 0,02 max | 1,00 max | 25.0–27.0 | 5.5–7.5 | 3.0–4.0 | 0.10–0.25 |
| S32205 | 0,03 max | 2,00 max | 0,03 max | 0,02 max | 1,00 max | 22.0–23.0 | 4.5–6.5 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HRB) |
| S31200 | 620 Min | 450 Min | 25 Min | 100 max |
| S31260 | 650 Min | 450 Min | 25 Min | 100 max |
| S32205 | 620 Min | 450 Min | 25 Min | 100 max |
Mögliche alternative Noten
| Alternative Noten | Gründe |
| ASTM A789 S31803 / S32205 | Nahtlose Rohre für Wärmetauscher, Kondensatoren und allgemeine Rohrleitungen. |
| ASTM A928 UNS S32205 | Geschweißte Duplexrohre für Prozessleitungen und Niederdruckanwendungen. |
| ASTM A312 904L | Superaustenitischer Edelstahl mit höherem Nickelgehalt und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. |
| UNS S32900 | Eine niedriglegierte Alternative zu 2205 für mäßige Chloridbelastung und strukturelle Anwendungen zu geringeren Kosten. |
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Erfordert 2205-Duplex-Stahlrohr eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen?
A: Unsere Rohre unterliegen einer strengen Kontrolle ihrer chemischen Zusammensetzung und werden in lösungsbehandeltem Zustand geliefert. Im Allgemeinen ist eine Nachbehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich, was die Installationszeit und -kosten effektiv reduziert.
F: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
A: Duplex 2205 ist für Anwendungen unter 300 Grad (570 Grad F) geeignet. Dauerhafter Einsatz in Umgebungen über ~300 Grad führt zur Versprödung.
F: Für welche Medien und Betriebsbedingungen sind 2205-Rohre geeignet?
A: Geeignet für Meerwasser, Salznebel, Säure- und Alkalilösungen, saure Gase, die CO₂/H₂S enthalten, Zellstoffbleichlauge usw., weit verbreitet in Öl- und Gas-, Schiffstechnik-, Chemie- und Umweltschutzszenarien; Nicht geeignet für stark reduzierende Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure und Salzsäure, um Rohrkorrosion zu vermeiden.
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