Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A928 / ASME SA928 |
| Stahlsorten | UNS S31200 S31260 S31500 S31803 S32003 S32101 S32202 S32205 S32304 S32506 S32550 S32900 S32950 S32760 S32520 S81921 882121 S82441 |
| Gleichwertige Standards | EN 1.4410 / F53 / SAF 2507 |
| Außendurchmesser (OD) | 3 mm – 609,6 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,5 mm – 32 mm |
| Länge |
6m / 12m, bis zu 18m (anpassbar) |
| Oberflächenbehandlung | Eingelegt und passiviert |
| Produktionsprozess | ERW,EFW |
| Zustand | Lösungsgeglüht |
Die Sorte 2507 weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und kann mit den folgenden Methoden verbunden werden: SMAW, GTAW, PAW, FCW und SAW. Beim Schweißen von 2507 wird die Verwendung von 2507/P100-Zusatzwerkstoffen empfohlen (Schweißdraht ER2594; Schweißelektrode E2594); Dies stellt die Bildung einer geeigneten Duplex-Mikrostruktur sicher und erfüllt so die spezifischen Anforderungen für das Feldschweißen bei Geothermieprojekten.
ASTM A928 UNS S32750 Super Duplex-Rohre sind für den Einsatz im Temperaturbereich von 150–280 Grad geeignet. Mit einer Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von größer oder gleich 40 widersteht es effektiv Lochfraß, Spaltkorrosion und Chlorid-Spannungskorrosionsrissbildung in geothermischen Gewässern, die durch hohe Chloridionenkonzentrationen und einen hohen Salzgehalt gekennzeichnet sind.
Die Korrosionsbeständigkeit von UNS S32750 ist drei- bis viermal höher als die von 316L, während seine mechanische Festigkeit die von 316L um mehr als das Doppelte übertrifft. Im Gegensatz dazu ist 316L in geothermischen Umgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion und Lochfraßkorrosion, was es für langfristige Anwendungen im Erdreich ungeeignet macht.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet maßgeschneiderte Dimensionierungsdienste an, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener geothermischer Vorinstallationsprojekte zugeschnitten sind. Zu den verfügbaren Abmessungen gehören ein Außendurchmesser von 3 mm bis 609,6 mm (bis maximal 1200 mm), eine Wandstärke zwischen 0,5 mm und 32 mm und eine maximale Länge von 18 Metern.
- Neben einer standardmäßig gebeizten Oberfläche ist das ASTM A928 UNS S32750 Super Duplex-Rohr mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen erhältlich, darunter mechanisches Polieren und spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen wie Epoxidharz und Polyethylen.
Chemische Zusammensetzung
| Element | Chrom | Nickel | Molybdän | Stickstoff | Mangan | Silizium | Kohlenstoff | Phosphor | Schwefel | Eisen |
| Zusammensetzung (%) | 24.0 – 26.0 | 6.0 – 8.0 | 3.0 – 5.0 | 0.24 – 0.32 | Kleiner oder gleich 1,2 | Kleiner oder gleich 0,8 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,035 | Kleiner oder gleich 0,020 | Gleichgewicht |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung | Härte | Schlagzähigkeit | Dichte | Elastizitätsmodul |
| Wert | Größer oder gleich 795 MPa | Größer oder gleich 550 MPa | Größer oder gleich 15 % | Weniger als oder gleich 310 HBW | Exzellent | 7,8 g/cm³ | ~200 GPa |
Mögliche alternative Noten
- Legierung 625 (Nickellegierung): Eine hochwertige Legierung auf Nickelbasis-, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und chemische Korrosion bietet. Es ist deutlich teurer, aber ideal für extreme Umgebungen in Chemie- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.
- Edelstahl 316L (Austenitischer Edelstahl): Ein häufig verwendeter Edelstahl mit guter Korrosionsbeständigkeit in gemäßigten Umgebungen. Ihm fehlt die Festigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit von S32750, weshalb es nur für Anwendungen mit geringerem Risiko geeignet ist.
- Titan Grade 2 und 5: Titan bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Grad 2 ist für seine Meerwasserbeständigkeit und Biokompatibilität bekannt, während Grad 5 eine höhere mechanische Festigkeit bietet. Dies sind ausgezeichnete Optionen, wenn Gewichtsreduzierung und maximale Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Anwendungsbereiche
2507 Super Duplex-Rohre sind für den Einsatz in rauen geothermischen Umgebungen konzipiert, die durch hohe Chloridkonzentrationen, hohen Salzgehalt und mäßige-bis-hohe Temperaturen gekennzeichnet sind. Es wird in einer Vielzahl geothermischer Rohrleitungsanwendungen eingesetzt, einschließlich des Flüssigkeitstransports und der unterirdischen Installation, wie zum Beispiel:
Geothermie-Sole-Übertragungsleitungen, Reinjektionsleitungen in Geothermiesystemen, Leitungen für Erdwärmesysteme, Wärmetauscher- und Anlagenprozessleitungen, direkt-erdverlegte Leitungen, graben{{1}verlegte Leitungen und Hauptleitungen für Erdwärmepumpen. Das Rohr verfügt über eine Lebensdauer von mindestens 30 Jahren und eine maximale Langzeitbetriebstemperatur von 280 Grad und erfüllt damit vollständig die Anforderungen der überwiegenden Mehrheit der Geothermieprojekte mit mittleren bis hohen Temperaturen.
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
Wir bieten eine breite Palette an Verpackungsoptionen an, darunter Kunststoff-Endkappen, gewebte Beutel, Holzkisten und Eisenrahmen. Kundenspezifische Verpackungslösungen, Logo-Branding und andere personalisierte Anforderungen sind ebenfalls verfügbar, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
FAQ
F: Kann dieses Rohr in geothermischem Wasser mit hohem Chloridionengehalt verwendet werden?
A: Ja. Sein Lochfraßwiderstandsäquivalent (PREN) größer oder gleich 40 widersteht Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in geothermischem Wasser mit einem Chloridionengehalt von bis zu 50.000 ppm und eignet sich daher für die meisten geothermischen Umgebungen mit hoher -Mineralisierung.
F: Wie kann Korrosion des im Erdreich vergrabenen Rohrs verhindert werden?
A: Die Standardoberflächenbehandlung ist Säurebeizen und Passivierung (AP), die die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Für extrem raue Bodenkorrosionsumgebungen sind spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen wie Epoxidharz und Polyethylen erhältlich. Es wird außerdem empfohlen, Isolierdichtungen zu verwenden, um das Rohr vom Kohlenstoffstahlrohr zu isolieren, um galvanische Korrosion zu vermeiden.
F: Erfüllt S32750 die Servicestandards für saure Bedingungen in der Öl- und Gasindustrie?
A: Ja. Es erfüllt die Anforderungen von NACE MR0175 / ISO 15156 und ist für den Einsatz in geothermischen Systemen geeignet, die H₂S und CO₂ enthalten.
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