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Elektropoliertes Rohr

Elektropoliertes Rohr

Elektropolierte Rohre werden nach dem Blankglühen einem Elektropolierprozess (EP) unterzogen, was zu einer hervorragenden Oberflächenglätte, verbesserter Korrosionsbeständigkeit und hoher Sauberkeit führt. Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, der Oberflächenfehler, eingebettete Verunreinigungen und freies Eisen entfernt. Es eignet sich für Branchen wie Halbleiter und Mikroelektronik, pharmazeutische und biomedizinische Anwendungen sowie chemische und Präzisionsinstrumente.

Außendurchmesser: 5 mm-620 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–55 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Form: Nahtlos, geschweißt
Standards: ASTM A269, ASTM A213, ASTM A249, ASTM A358 oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: TP201 TP202 TPXM-19 TPXM-29 TP304 TP304L TP304H TP304N TP304LN TP305 TP309S TP309H TP309Cb TP309HCb TP310 TP310S TP310H TP310Cb TP310HCb TP316 TP316L TP316H TP316N TP316LN TP317 TP317L TP321 TP321H TP347 TP347H TP348 TP348H TPXM-15 usw.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Unsere Vorteile

 

1. Oberflächenqualität

  • Elektropolierte Rohre werden einem Elektropolierprozess unterzogen, um mikroskopische Vorsprünge, Grate und Bearbeitungsrückstände von der Rohroberfläche zu entfernen und so einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss und die Eignung für hochreine Systeme sicherzustellen.
  • Die Rohre werden mithilfe von Endoskopen und Ra-Messungen überprüft, um glatte und saubere Innen- und Außenflächen mit einer Oberflächenrauheit Ra von höchstens 0,4 μm sicherzustellen.
     

2. Präzise Abmessungen

  • Bei unseren Rohren kommt während des gesamten Prozesses Präzisionskaltziehen und Online-Durchmessermessung per Laser zum Einsatz, was zu Maßtoleranzen führt, die weit über denen gewöhnlicher Edelstahlrohre liegen. Rohre mit kleinem Durchmesser haben eine Außendurchmessertoleranz von ±0,03 mm, eine Wandstärketoleranz von ±0,02 mm, eine Rundheitsabweichung von weniger als oder gleich 0,05 mm und eine Geradheit von weniger als oder gleich 0,8 mm/m.
  • Vor dem Elektropolieren werden die Schweißnähte unserer geschweißten Rohre geschliffen und vor-poliert, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht bündig mit der Rohroberfläche abschließt.
     

3. Korrosionsbeständigkeit

  • Elektropolierte Rohre bestehen aus kohlenstoffarmen Edelstahlmaterialien wie 304L, 316L und 317L, bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und verringern das Risiko interkristalliner Korrosion.
  • Durch den Elektropolierprozess entsteht ein stabiler Passivierungsfilm, der die Korrosionsbeständigkeit der Rohre erhöht. Spektrometertests stellen sicher, dass die verwendeten Materialien den ASTM-Standards entsprechen.
     

4. Qualitätskontrolle

  • Die Rohre werden mechanischen Leistungstests, hydrostatischen Drucktests und Wirbelstromtests unterzogen, um sicherzustellen, dass keine internen Defekte oder Leckagerisiken vorliegen.
  • Nach dem Polieren werden die Rohre strengen Reinigungs- und Reinheitsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Reinraum-, Pharma- oder ultrahohen Reinheitsstandards entsprechen.
     

5. Maßgeschneiderte Dienstleistungen

  • Wir unterstützen nicht{0}standardmäßige Anpassungen, einschließlich kundenspezifischer Innenoberflächenrauheiten, die vom standardmäßigen Ra kleiner oder gleich 0,8 μm bis zum ultra-glatten Ra kleiner oder gleich 0,15 μm reichen, der für Halbleiter-, Pharma- und Biotechnologiesysteme geeignet ist.
  • Wir unterstützen kundenspezifische Endbearbeitungen wie Anfasen, Abschrägen und andere Anschlussanpassungen sowie Schnittstellenanpassungen, um sie an Präzisionssteckverbinder nach internationalem Standard anzupassen und eine sekundäre Bearbeitung zu vermeiden.

 

Anwendungsbereiche

 

  • Halbleiter- und Elektronikindustrie: Wird in Reinstwasser (UPW), zur Lieferung von Chemikalien und in Verteilungsleitungen für hochreines Gas verwendet.
  • Pharmazeutische und biotechnologische Verarbeitung: Wird in gereinigtem Wasser (PW), Wasser für Injektionszwecke (WFI), Reindampf und Prozessflüssigkeitsabgabesystemen verwendet.
  • Chemische Industrie: Wird in Feinchemieanlagen, in der Produktion von Spezialchemikalien und in Pipelines zur Lieferung von Chemikalien verwendet.
  • Präzisionsinstrumente: Wird häufig in Instrumentenrohren, Signalübertragungsleitungen und Flüssigkeits- oder Gasprobenahmesystemen verwendet.

 

Chemische Zusammensetzung

Element C Si Mn P S Cr Ni Mo
304L Kleiner oder gleich 0,03 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 -
316L Kleiner oder gleich 0,03 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0
904L Kleiner oder gleich 0,02 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,035 19.0–23.0 23.0–28.0 4.0–5.0

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze 0,2 % (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
304L Größer oder gleich 485 Größer oder gleich 170 Größer oder gleich 40 Weniger als oder gleich 95 HRB
316L Größer oder gleich 485 Größer oder gleich 170 Größer oder gleich 40 Weniger als oder gleich 95 HRB
904L Größer oder gleich 490 Größer oder gleich 220 Größer oder gleich 35 Weniger als oder gleich 90 HRB

 

Mögliche alternative Noten

Alternative Noten Gründe
317L Dieses Material kann als Alternative verwendet werden, wenn die Leistung von Edelstahl 316L nicht ausreicht und die vollständige Verwendung von Edelstahl 904L nicht wirtschaftlich ist, und eignet sich für die chemische Verarbeitung und spezielle pharmazeutische Bereiche.
2205 Es verfügt über eine höhere mechanische Festigkeit und eine stärkere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und wird in Hochdrucksystemen und Meeres- oder Offshore-Umgebungen mit starker Chloridbelastung eingesetzt.
Incoloy 825 Es verfügt über eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eignet sich für stark korrosive chemische Umgebungen wie starke Säuren, gemischte Halogenide oder korrosive Medien mit hohen Temperaturen.

 

Produktshow

Electropolished Pipe
Electropolished Pipe

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket


stainless steel pipe package

FAQ

 

F: Welche Oberflächenrauheit (Ra) kann durch Elektropolieren erreicht werden?

A: Durch Elektropolieren kann die innere Oberflächenrauheit bei einer Standardanwendung von Ra kleiner oder gleich 0,8 μm auf Ra kleiner oder gleich 0,15 μm für ultrahochreine Systeme verbessert werden. Die Außenoberflächen können auch mit glänzenden, spiegelnden oder gebürsteten Effekten individuell gestaltet werden.

F: Welchen Grad an Sauberkeit können Ihre Schläuche erreichen?

A: Unsere Schläuche können nach hohen Reinheitsstandards gereinigt werden, einschließlich partikelfreier-Innenoberflächen, geringer ionischer Kontamination und Einhaltung der SEMI-, USP- oder FDA-Anforderungen, wodurch sie für pharmazeutische, biotechnologische und Halbleiteranwendungen geeignet sind.

F: Welche Materialqualitäten sind verfügbar?

A: Zu den gängigen Güten gehören 304, 304L, 316, 316L, 317L, 904L und Duplex-Edelstahl. Es sind kundenspezifische Legierungen erhältlich, um spezifische chemische, Druck- oder Hygieneanforderungen zu erfüllen.

 

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