Produktbeschreibung
Unsere Vorteile
1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
- Unsere Rohre werden einer strengen Lösungsglühbehandlung und einer strengen Kontrolle des Kohlenstoffgehalts unterzogen, was zu einer hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit führt, was ihre Lebensdauer verlängert.
- Die Rohre werden einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, Hochtemperatur-Zugprüfungen und Spannungsbruchprüfungen unterzogen, um einen stabilen Betrieb in Hochtemperaturkesseln zu gewährleisten und das Risiko von Verformung, Rissbildung oder Ausfall zu verringern.
2. Gute Korrosionsbeständigkeit
- Kesselrohre aus Edelstahl ASTM A213 sind beständig gegen Korrosion durch Dampf, Kondensat, Wasseraufbereitungschemikalien und andere korrosive Medien und verringern so das Risiko einer Rohrwandverdünnung und Oberflächenschäden.
- Wir bieten Materialien wie TP321 und TP347 an, die beständig gegen interkristalline Korrosion sind. Die Rohroberfläche wird einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen, um die Schutzschicht wiederherzustellen und die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
3. Gute Schweißbarkeit und Bearbeitungsleistung
- Kesselrohre müssen während des Installationsprozesses geschnitten, gebogen und geschweißt werden. Unsere Rohre können mit standardmäßigen WIG/MIG-Verfahren ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen geschweißt werden, was die Installationseffizienz verbessert.
- Kesselrohre aus Edelstahl werden mithilfe der Präzisions-Kaltwalztechnologie hergestellt, um genaue Abmessungen und eine gleichmäßige Wandstärke zu gewährleisten. Sie verfügen außerdem über eine ausgezeichnete Duktilität, die ein Kaltbiegen ermöglicht und sie für komplexe Kesselgeometrien geeignet macht.
4. Qualitätskontrolle
- Unsere Rohre werden vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, darunter hydrostatische Druckprüfungen, Wirbelstromprüfungen und Ultraschallprüfungen, um ihre hohe -Druckbeständigkeit sicherzustellen.
- Die Rohroberfläche wird strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie frei von Kratzern, Grübchen oder starken Oxidablagerungen ist, wodurch die Korrosionsbeständigkeit und die Wärmeübertragungseffizienz verbessert werden.
Anwendungsgebiete
- Stromerzeugung: Weit verbreitet in Kesselrohren, Überhitzerkopfrohren, Zwischenüberhitzerrohren und Dampfleitungen in Kraftwerken für fossile Brennstoffe und Wärmekraftwerke.
- Petrochemische Industrie: Hochtemperatur-Prozessrohre, Wärmetauscher und Ofenrohre in katalytischen Reformern und Dampfcrackern.
- Chemische Verarbeitung: Reaktionsgefäße, Destillationskolonnen und Prozesserhitzer.
- Öl und Gas: Verarbeitungsausrüstung für Offshore-Plattformen, Raffinerieofenrohre und Wärmerückgewinnungssysteme.
- Zellstoff und Papier: Wiedergewonnene Kesselrohre und Kocher, die in alkalischen Sulfidumgebungen betrieben werden.
- Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsofenkomponenten, Strahlrohre und Schalldämpfer.
- Abwärmerückgewinnung: Abgaswärmetauscher und Energiesparer in Industriekesseln.
Chemische Zusammensetzung
| Element | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | Cr (%) | Ni (%) | Ti (%) | N (%) | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 5×(C+N)–0.70 | Kleiner oder gleich 0,10 | Bal. |
| TP321H | 0.04–0.10 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,75 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | 4×(C+N)–0.70 | Kleiner oder gleich 0,10 | Bal. |
| TP310S | Kleiner oder gleich 0,08 | Kleiner oder gleich 2,00 | Kleiner oder gleich 0,045 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 1,50 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | - | Bal. |
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zugfestigkeit min | Streckgrenze min | Dehnung min | Härte max (HBW) | Härte max (HRB) | Elastizitätsmodul | Dichte |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP321 | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP321H | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 28×10⁶ psi / 193 GPa | 0,289 lb/in³ / 8,0 g/cm³ |
| TP310S | 75 ksi / 515 MPa | 30 ksi / 205 MPa | 35% | 192 | 90 | 29×10⁶ psi / 200 GPa | 0,285 lb/in³ / 7,9 g/cm³ |
Mögliche alternative Noten
| Alternative Noten | Gründe |
| TP304H | Geeignet für Umgebungen mit geringer{0}Korrosion unter 650 Grad, aber seine Stabilität ist unzureichend und erfordert möglicherweise eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. |
| TP309S | Eine mögliche Alternative zu TP310S, mit ähnlicher chemischer Zusammensetzung, aber geringerem Nickelgehalt, geeignet für Umgebungen bis zu 1000 Grad. |
| Inconel 600 | Geeignet für Umgebungen mit extremen Temperaturen oder extremer Sulfidkorrosion, mit höheren Kosten, aber ausgezeichneter Hochtemperaturstabilität. |
Produktshow
Prüfgeräte
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranularer Korrosionstester
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Polierausrüstung
Kaltziehausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Welche Stahlsorten sind für Hochtemperaturanwendungen verfügbar?
A: Wir können verschiedene Edelstahlsorten ASTM A213 liefern, wie TP304, TP304H, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H und TP310S.
F: Sind Ihre Kesselrohre nahtlos oder geschweißt?
A: Unsere Rohre werden mithilfe eines Präzisions-Kaltwalzverfahrens hergestellt, das Schwachstellen in der Schweißnaht beseitigt und einen stabilen Betrieb unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen gewährleistet.
F: Welche Verarbeitungsdienstleistungen bieten Sie an?
A: Wir bieten Präzisionsschneiden, Abschrägen, Anfasen, U-Biegen und andere Dienstleistungen an. Für Anwendungen mit hoher -Sauberkeit bieten wir Innen- und Außenpolieren an.
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