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Hellgeglühtes Rohr für Kessel

Hellgeglühtes Rohr für Kessel

Blankgeglühte Rohre für Kessel werden gemäß der Norm ASTM A213/A213M für nahtlose austenitische Edelstahlrohre hergestellt, die in Kesseln, Überhitzern und Wärmetauschern verwendet werden. Die durch Kaltzieh- oder Kaltwalzverfahren hergestellten Rohre werden in einer Schutzatmosphäre blankgeglüht. Es wird häufig für Überhitzer, Zwischenüberhitzer und Economizer in Hochdruck- und Ultrahochdruckkesseln von Kraftwerken sowie in Wärmetauschern und Prozessrohrsystemen in der petrochemischen und nuklearen Industrie eingesetzt.

Außendurchmesser: 6mm-219mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–25 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage individuell angepasst werden
Standards: ASTM A213 / ASME SA213 oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: TP201 TP202 TP304 TP304L TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards ASTM A213 / ASME SA213
Stahlsorten TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444 usw.
Gleichwertige Standards EN 10216-5, JIS G346 usw.
Außendurchmesser (OD) 6–219 mm
Wandstärke (WT) 0,5–20 mm
Länge bis zu 18 m
Oberflächenbehandlung Blankgeglüht
Produktionsprozess Kaltgezogen/kaltgewalzt
Zustand Richtet, blankgeglüht

 

TORICH Blankgeglühte Rohre für Kessel werden einem Hochtemperaturglühen unterzogen, um die Oxidbildung während der Wärmebehandlung zu minimieren. Sie weisen eine innere Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,8 μm auf und sind frei von Graten und Oxidablagerungen, wodurch sie resistent gegen Ablagerungen und Verstopfungen sind. Im Vergleich zu durch Beizen-und-Passivierung-behandelten Rohren bilden diese Rohre eine gleichmäßigere, dichtere Passivierungsschicht und bieten eine überlegene Leistung in Hochtemperatur-Dampfumgebungen und unter Bedingungen mit Chloridionen.

 

Die im Kaltzieh- und Kaltwalzverfahren hergestellten Rohre bieten eine hohe Maßgenauigkeit-mit einer Außendurchmessertoleranz von ±0,1 mm und einer Wandstärketoleranz von ±0,05 mm. Sie sind direkt mit importierten Kesseln und Präzisionswärmetauschgeräten kompatibel, was die Installationszeiten erheblich verkürzt und den Montageabfall reduziert.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. TORICH bietet kundenspezifische U{0}}-Rohrdienste an und fertigt Rohre mit spezifischen Biegeradien (R), Biegewinkeln und geraden Abschnittslängen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen.
  2. Wir bieten End{0}}-Abschrägungsdienste (V-Typ, U-Typ oder zusammengesetzte Abschrägungen) an, um die -Schweiß- und Passungsanforderungen-vor Ort zu erfüllen, sowie Endabkantungen, Anfasen, Entgraten und Innenreinigung (mittels Druckluftspülung).
  3. Es stehen kundenspezifische Verpackungsoptionen-einschließlich Rostschutzöl, Vakuumverpackung, feuchtigkeitsbeständige-Verpackung und Holzpalettenkisten- zur Verfügung, um Oxidation und Stoßschäden während des Transports zu verhindern und gleichzeitig die Sauberkeit der Tuben bei der Lieferung sicherzustellen.

 

Chemische Zusammensetzung

Element C Mn Si Cr Ni Mo
TP304L Kleiner oder gleich 0,035 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 1,00 18.0–20.0 8.0–12.0 -
TP310S Kleiner oder gleich 0,08 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 1,50 24.0–26.0 19.0–22.0 -
TP316L Kleiner oder gleich 0,035 Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 1,00 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze 0,2 % (MPa) Dehnung (%)
TP304L Größer oder gleich 485 Größer oder gleich 170 Größer oder gleich 35
TP310S Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 40
TP316L Größer oder gleich 485 Größer oder gleich 170 Größer oder gleich 35

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. Für die Hochtemperaturabschnitte von überkritischen Kesseln, die über 600 Grad betrieben werden, sind TP310S und TP347HFG geeignete Optionen.
  2. Für Kesselanwendungen mit niedrigem- und mittlerem-Druck und leichten korrosiven Bedingungen kann TP304L als kohlenstoffarme Alternative zu TP304 dienen; Es bietet eine hervorragende Schweißbarkeit und erfordert keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen, obwohl seine Hochtemperaturfestigkeit etwas geringer ist.
  3. Für Projekte mit extrem niedrigen-Kosten oder nicht-korrosiven Betriebsbedingungen bei Umgebungstemperatur und -druck können Kesselrohre aus 20#- oder 45#-Kohlenstoffstahl Edelstahlrohre ersetzen und so die Kosten um mehr als 50 % senken.

 

Anwendungsgebiete

 

  1. Kraftwerkskessel: Überhitzerrohre, Zwischenüberhitzerrohre, Economizerrohre und Wasserwandrohre für Hochdruck- und Ultrahochdruckkessel
  2. Wärmetauscher: Wärmetauscherrohre für Rohrbündelwärmetauscher, U{2}-Rohrbündel und Kondensatorrohre
  3. Petrochemische Industrie: Ofenrohre für Erdöl-Crackanlagen, Wärmetauscherrohre für Hydrierungsreaktoren und Prozessrohre
  4. Kernenergiesysteme: Wärmeübertragungsrohre für Hilfswärmetauscher in der Kerninsel

 

Produktshow

Bright Annealed Tube For Boiler
Bright Annealed Tube For Boiler

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket

 

package
package of Chromoly Tubing
Stainless Coil Tube package1

 

FAQ

 

F: Was sind die Vorteile einer blankgeglühten (BA) Oberfläche im Vergleich zu gebeizt geglühten Rohren?

A: Blankgeglühte Rohre werden in einer sauerstofffreien Atmosphäre einer Wärmebehandlung unterzogen, was zu einer glatten, oxidfreien und glänzenden Oberfläche führt. Im Vergleich zu gebeizten geglühten Rohren bieten sie eine höhere Oberflächenreinheit, eine bessere Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, weniger Ablagerungen und eine höhere Wärmeübertragungseffizienz.

F: Sind Ihre Rohre für Hochtemperatur--Hochdruckkessel geeignet?

A: Ja. Unsere Rohre entsprechen vollständig den ASTM A213/ASME SA213-Standards und sind so konzipiert, dass sie bei hohen Temperaturen und Drücken stabile mechanische Eigenschaften beibehalten. Der Blankglühprozess gewährleistet eine hervorragende Kornstruktur und Oxidationsbeständigkeit und erfüllt die Anforderungen für einen kontinuierlichen Kesselbetrieb.

F: Wie trägt eine BA-Oberfläche dazu bei, die Wartungskosten zu senken?

A: Die glatte, oxidfreie Innenfläche reduziert Kalkablagerungen und Ablagerungen, verlängert die Reinigungsintervalle und minimiert Ausfallzeiten. Die verbesserte Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit verringert auch die Häufigkeit des Rohraustauschs und senkt so die gesamten Wartungskosten über den gesamten Lebenszyklus.

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