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347 Edelstahlrohr

347 Edelstahlrohr

347 Stainless Steel Pipe ist ein nahtloses Edelstahlrohr, das gemäß den Standardspezifikationen ASTM A312 hergestellt wird. Es ist in Materialien wie TP347 und TP347H erhältlich und bietet eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, die hohe Temperaturen, hohen Druck und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie Wärmetauscher und Kessel, Stromerzeugung sowie die Öl- und Gasindustrie.

Außendurchmesser: 5 mm-618 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–55 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Standards: ASTM A312 oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Unsere Vorteile

 

1. Hohe Temperaturbeständigkeit

  • TP347 weist eine ausgezeichnete Stabilität bei hohen Temperaturen auf und ist für Temperaturen im Bereich von 797-1598 Grad F (425–870 Grad) geeignet. Im Vergleich zu Edelstahl 304/304L widersteht Edelstahlrohr 347 interkristalliner Korrosion in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
  • Bei unseren Rohren handelt es sich um nahtlose Rohre, die im Kaltziehverfahren hergestellt werden und Hochtemperaturbeständigkeitstests unterzogen werden, um eine hervorragende mechanische Festigkeit bei Hochtemperaturanwendungen zu gewährleisten.
     

2. Hervorragende Schweißleistung

  • 347-Edelstahlrohre sind für alle Standardschweißverfahren geeignet und erfordern nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung. Daher ist es das bevorzugte Material für Hochtemperatur-, Hochdruck- und kritische Rohrleitungssysteme.
  • Unsere Rohre werden einer metallografischen Untersuchung und Tests auf interkristalline Korrosion unterzogen, um sicherzustellen, dass sie nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion sind.
     

3. Hohe Druckbeständigkeit

  • Unsere Rohre werden im Heißstrangpress- und Kaltziehverfahren hergestellt, was zu einer gleichmäßigen Wandstärke führt. Im Vergleich zu geschweißten Rohren weisen sie keine Schwachstellen in der Schweißnaht auf und bieten eine höhere Druckfestigkeit und eine höhere Sicherheitsleistung.
  • Die Rohre werden Wirbelstromprüfungen, Ultraschallprüfungen und hydrostatischen Prüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass die Rohroberfläche frei von Rissen, Einschlüssen und anderen Mängeln ist und den ASTM A312-Standardspezifikationen entspricht.
     

4. Oberflächenbehandlung

  • Die Rohre werden einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen, wodurch eine saubere, öl- und zunderfreie Oberfläche entsteht, was die Korrosionsbeständigkeit der Rohre erhöht und ihre Lebensdauer in chemischen Umgebungen verlängert.
  • Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Sandstrahlen oder PVC-Epoxidharz- oder Korrosionsschutzbeschichtungen entsprechend den Kundenanforderungen.
     

5. Flexible Anpassung und Verpackung

  • Wir bieten maßgeschneiderte Größenspezifikationen und können gemäß den von den Kunden geforderten internationalen Standards produzieren; Wir bieten auch Bearbeitungsdienstleistungen wie Biegen, Bördeln, Gewindeschneiden oder Schneiden an.
  • Wir bieten Verpackungsoptionen wie Kunststoffendkappen, Kunststofffolien, gewebte Beutel, Holzkisten und Eisenrahmen, um Schäden an den Rohren während des Transports zu verhindern.

 

Anwendungsgebiete

 

  • Öl und Gas: Wird in Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen, katalytischen Crackanlagen und Wasserstoffversorgungssystemen usw. verwendet.
  • Petrochemische und chemische Verarbeitungsanlagen: Wird in Reaktoren, Rohrleitungen und Wärmetauschern verwendet.
  • Energieerzeugungssysteme: Überhitzer, Zwischenüberhitzer, Frischdampfleitungen und Hochdruckkesselkomponenten.
  • Luft- und Raumfahrt: Wird in Hilfsleitungen zum Transport von Motorkraftstoff, Hydraulikflüssigkeit und Hochtemperaturabgasen usw. verwendet.

 

Chemische Zusammensetzung

Element C (%) Cr (%) Ni (%) Anzahl (%) Mn (%) Si (%) P (%) S (%)
TP347 Kleiner oder gleich 0,08 17.0 – 19.0 9.0 – 13.0 Größer oder gleich 10×C Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030
TP347H 0.04 – 0.10 17.0 – 19.0 9.0 – 13.0 Größer oder gleich 10×C Kleiner oder gleich 2,00 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 0,045 Kleiner oder gleich 0,030

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze 0,2 % (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
TP347 Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 35 Weniger als oder gleich 95 HRB
TP347H Größer oder gleich 515 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 35 Weniger als oder gleich 95 HRB

 

Mögliche alternative Noten

Alternative Noten Gründe
TP304 / TP304H Geeignet für allgemeine Hochtemperaturumgebungen, die eine geringe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
TP316 / TP316H Bietet eine bessere Beständigkeit gegen Chloride und Lochfraß.
TP321 / TP321H Weist nach dem Schweißen eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf und wird häufig in geschweißten Hochtemperatur-Rohrleitungssystemen verwendet.

 

Produktshow

347 Stainless Steel Pipe
347 Stainless Steel Pipe

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket


stainless steel pipe package

FAQ

 

F: Können TP347-Rohre hohen Temperaturen und Drücken standhalten?

A: TP347 weist eine ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität auf und behält mechanische Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit im Temperaturbereich von 797–1598 Grad F bei.

F: Ist TP347 zum Schweißen und Verarbeiten geeignet?

A: In den meisten Fällen kann TP347 durch WIG-Schweißen, MIG-Schweißen oder Lichtbogenschweißen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen geschweißt werden.

F: Wie unterscheidet sich TP347 von Standard-Edelstahl 304 oder 316?

A: TP347 verhindert die Bildung von Chromkarbiden an Korngrenzen beim Schweißen oder beim Einsatz bei hohen Temperaturen. Es bietet im Vergleich zu Edelstahl 304 oder 316 eine überlegene Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

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