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Inconel 600-Rohr

Inconel 600-Rohr

TORICH Inconel 600-Rohr ist ein nahtloses Rohr aus Nickellegierung, das gemäß den Standardspezifikationen von ASTM B829 hergestellt wird. Diese Rohre zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit sowie hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit aus und eignen sich daher für den Einsatz in chemischen Geräten wie chemischen Reaktoren, Wärmetauschern, Prozessrohrsystemen, Verdampfern und Kondensatoren.

Außendurchmesser: 6mm-630mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–55 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Standards: ASTM B829 oder gemäß Kundenspezifikationen.
Stahlsorte: Inconel 600/N06600, Inconel 625/N06625, Inconel 718/N07718 usw.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards ASTM B829
Stahlsorten Inconel 600 / UNS N06600
Gleichwertige Standards

ASTM B167, AMS 5540, JIS NCF600

Außendurchmesser (OD)

6 mm - 630 mm

Wandstärke (WT) 0,5 mm - 55 mm
Länge Bis 18 m, individuell
Oberflächenbehandlung Geglüht und gebeizt (AP), blankgeglüht (BA), poliert
Produktionsprozess Warmbearbeitet, kaltgezogen, kaltgewalzt
Zustand

 

Inconel 600 ist eine feste -lösungs-verstärkte Legierung-insbesondere eine korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Eisen-legierung-, die sich durch hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion (einschließlich Beständigkeit gegen Säuren und Laugen), hervorragende Oxidationsbeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit sowohl für Kalt- und Warmumformung als auch für das Schweißen auszeichnet.


Inconel 600-Rohre weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf; Es zeigt eine hohe Toleranz gegenüber Salpetersäure, Ätzalkalien (wie NaOH) und sulfidreichen Umgebungen und ist in der Lage, Korrosion durch trockenes Chlorgas, Chlorwasserstoff und Fluorwasserstoffgase zu widerstehen.


Inconel 600 ist für Betriebstemperaturen über 700 Grad ausgelegt; Allerdings sollte eine längere Verwendung in schwefelhaltigen Umgebungen mit hohen-Temperaturen-(z. B. solchen mit stark schwefelhaltigen Brenngasen) vermieden werden. Während des Schweißens muss die Wärmezufuhr sorgfältig kontrolliert werden, um Risse in der Wärmeeinflusszone zu verhindern.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. TORICH bietet maßgeschneiderte Dimensionierungsdienste mit Toleranzen für Wärmetauscherrohre von genau 0,01 mm an.
  2. Wir bieten eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, darunter Beizen, Blankglühen, Polieren und Elektropolieren.
  3. Zugeschnitten auf die spezifischen Flansch- und Schweißanforderungen chemischer Anlagen bieten wir maßgeschneiderte Endbearbeitungen an, darunter abgeschrägte, quadratisch geschnittene, mit Gewinde versehene und genutete Enden.
  4. Wir bieten auch maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich geglühter, lösungsbehandelter und spannungsarm geglühter Zustände.

 

Chemische Zusammensetzung

Element Ni Cr Fe C Mn Si Cu S
% (typisch) Größer oder gleich 72,0 14.0–17.0 6.0–10.0 Kleiner oder gleich 0,15 Kleiner oder gleich 1,00 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,50 Kleiner oder gleich 0,015

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze 0,2 % (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
Wert Größer oder gleich 550 Größer oder gleich 240 Größer oder gleich 30 Kleiner oder gleich 90

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. Für Standard-Chemierohrleitungen, die leichter Korrosion durch Säuren oder Laugen ausgesetzt sind-wie z. B. Zirkulationsleitungen für klares Wasser und Transportleitungen für schwache Säuren in Chemiefabriken, ist Edelstahl 316L eine geeignete Wahl, wobei die Kosten etwa 35 % der Kosten von Incoloy 600 betragen.
  2. Für extrem hohe -Temperaturanwendungen-wie heiße Rauchgaskanäle und Hochtemperatur-Oxidationsöfen-wird Inconel 601 empfohlen; Seine maximale Betriebstemperatur erreicht 1150 Grad und übertrifft damit die von Incoloy 600.
  3. Für chemische Rohrleitungen, in denen Flusssäure gefördert wird, ist Monel 400 die bevorzugte Option; Während seine Korrosionsbeständigkeit die von Incoloy 600 übertrifft, ist seine maximale Betriebstemperatur auf 540 Grad begrenzt, was es für Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen ungeeignet macht.

 

Anwendungsgebiete

 

Zu den spezifischen Anwendungen von nahtlosen Inconel 600-Rohren in der chemischen und petrochemischen Verarbeitungsbranche gehören:

  1. Wärmetauscher, Kondensatoren und Wärmetauscherrohrbündel-insbesondere in Betriebsumgebungen, in denen die Gefahr von Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen oder zirkulierendes Kühlwasser besteht.
  2. Reaktoren und Polymerisationsgefäße, die bei der Herstellung von Polyethylen und Polyvinylchlorid eingesetzt werden und Widerstand gegen Katalysatorkorrosion bieten.
  3. Verdampfer und Heizgeräte werden in Hochtemperaturumgebungen mit konzentrierter alkalischer Umgebung eingesetzt, in denen Substanzen wie Natronlauge, Chlormethan und Phenol vorkommen.
  4. Crackofenrohre und Rohrleitungssysteme für katalytische Reformierungseinheiten.
  5. Hochtemperatur-Chlorgas-Verarbeitungsausrüstung und Chlorierungsgeräte.
  6. Destillationseinheiten, Verdampfungstanks und alkalische Aufschlussausrüstung.

 

Produktshow

Inconel 600 Pipe
Inconel 600 Pipe

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket


stainless steel pipe package

 

FAQ

 

F: Was ist der grundlegende Unterschied zwischen Inconel 600 und Standard-Edelstählen (304/316)?

A: Der Hauptunterschied liegt in ihrer Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC) und ihrer Hochtemperaturfestigkeit. Inconel 600 funktioniert effektiv bei Temperaturen über 700 Grad und weist in chloridhaltigen Umgebungen praktisch keine SCC auf, während die rostfreien Stähle 304 und 316 bei Temperaturen über 60 Grad sehr anfällig für Risse in chloridhaltigen Medien sind.

F: Können nahtlose Rohre aus Inconel 600 geschweißt werden? Sind spezielle Prozesse erforderlich?

A: Ja, das können sie. Inconel 600 verfügt über eine hervorragende Schweißbarkeit und kann mit herkömmlichen Verfahren wie WIG, MIG und Schutzgasschweißen (SMAW) verbunden werden. Typischerweise wird für den Prozess ein passender Zusatzwerkstoff (z. B. Inconel 82 oder 182) ausgewählt.

F: Ist Inconel 600-Rohr magnetisch? Werden sie die Instrumente für chemische Tests beeinträchtigen?

A: Wenn die fertigen Produkte im geglühten Zustand geliefert werden, sind sie völlig unmagnetisch; Daher beeinträchtigen sie weder Präzisionsprüfgeräte in Chemielaboren noch Sensorgeräte in automatisierten Produktionslinien.

 

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