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Spiralförmig gewickeltes Flossenrohr

Spiralförmig gewickeltes Flossenrohr

Das spiralförmig gewickelte Rippenrohr von TORICH ist eine Hochleistungs-Wärmeübertragungskomponente, die aus Materialien wie C11000, C12200 und CuNi 90/10 hergestellt wird. Das Rohr wird in einem automatisierten Prozess mit spiralförmigem Spannwickeln und Schweißen hergestellt und sorgt für eine außergewöhnlich starke Verbindung zwischen der Rippe und der Rohrwand. Es zeichnet sich durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Druckbeständigkeit aus und wird häufig in HVAC-Systemen eingesetzt.

Rohraußendurchmesser: 12 mm – 38 mm (anpassbar)
Rohrwandstärke: 0,7–2 mm (anpassbar)
Flossenhöhe: 6–15 mm (anpassbar)
Flossenstärke: 0,2–0,5 mm (anpassbar)
Rippenabstand: 8 – 14 Rippen pro Zoll oder nach Kundenwunsch
Rohrlänge: Kann auf Anfrage individuell angepasst werden
Standard: ASTM B111, ASTM B466 oder als Kundenwunsch
Stahlsorte: C11000 / C12200 / CuNi 90/10 / C70600 / C71500

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards ASTM B152 / ASTM B75 / ASTM B111
Rohrmaterialien C11000 / C12200 / CuNi 90/10
Flossenmaterialien Kupferband oder CuNi-Band
Außendurchmesser (OD) 12 mm – 38 mm (anpassbar)
Wandstärke (WT) 0,7–2 mm (anpassbar)
Flossenhöhe 6–15 mm (anpassbar)
Flossendicke 0,2–0,5 mm (anpassbar)
Rohrlänge Kann auf Anfrage individuell angepasst werden
Zustand Geglüht/spannungs-entlastet

 

Das spiralförmig gewickelte Rippenrohr C11000 verfügt über einen Kupfergehalt von mindestens 99,90 % und eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 388 W/(m·K)-, das 25-fache der von 316L-Edelstahl, wodurch es für Standard-HLK-Systeme im privaten und gewerblichen Bereich geeignet ist.

 

C12200-Phosphor-desoxidierte Kupferrohre weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung beim Schweißen auf. Im Vergleich zu C11000 eignen sie sich besser zum Schweißen komplexer Rohrleitungssysteme und für den Einsatz in zentralen Klimaanlagen, die häufigen Start-{4}}Stoppzyklen oder einem langfristigen Dauerbetrieb unterliegen.

 

CuNi 90/10-Kupfer--Rohre aus einer Nickellegierung halten Meerwasser mit hohem{3}}Salzgehalt und chloridhaltigem Brackwasser stand und eignen sich daher ideal für raue Umgebungen mit hohem Salzgehalt und hoher Feuchtigkeit, wie z. B. HVAC-Systeme in Schiffen und Küstengebieten.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. TORICH bietet anpassbare Materialoptionen und ermöglicht flexible Kombinationen von Basisrohr- und Rippenmaterialien-z. B. CuNi 90/10-Basisrohre mit CuNi 70/30-Rippen.
  2. Höhe, Dicke und Abstand der Rippen können individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zum Ausgleich von Wärmeübertragung und Druckabfall zu erfüllen. Es sind auch verbesserte Lamellendesigns wie Lamellen- oder Welllamellen erhältlich.
  3. Rohrenden können durch Aufweiten, Stauchen, Bördeln, Quadrieren oder Anfasen bearbeitet werden; Dadurch ist kein Sekundärschweißen mehr erforderlich und die direkte Kompatibilität mit Anschlüssen für Klimaanlagen-Wärmetauscher, Kondensatoren und Verdampfer ist gewährleistet.

 

Chemische Zusammensetzung

Element Cu (%) Ni (%) Fe (%) P (%) Andere
C11000 Größer oder gleich 99,90 - - - Spurenverunreinigungen
C12200 Größer oder gleich 99,90 - - 0.015–0.040 Spurenverunreinigungen
CuNi 90/10 Gleichgewicht 9.0–11.0 1.0–1.8 - Mn, Spurenelemente

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HV)
C11000 Größer oder gleich 210 Größer oder gleich 60 Größer oder gleich 40 40–70
C12200 Größer oder gleich 220 Größer oder gleich 70 Größer oder gleich 35 45–75
CuNi 90/10 Größer oder gleich 300 Größer oder gleich 120 Größer oder gleich 30 80–120

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. Für bestimmte industrielle Kühlungs- oder Hochtemperatur-Rauchgasanwendungen können Rippenrohre aus Edelstahl-mit Basisrohren aus Edelstahl (304/316) und gewickelten Edelstahlrippen-aufgrund ihrer überlegenen Druck- und Temperaturbeständigkeit in Betracht gezogen werden.
  2. CuNi 70/30 bietet eine bessere Beständigkeit gegen durch Meerwasserströmungen verursachte Korrosion und Biofouling als CuNi 90/10 und eignet sich daher für Offshore-HLK-Systeme.
  3. Für HVAC-Systeme in Wohngebäuden sind Aluminiumlegierungen (AA 1100/3003) eine praktikable Option, da sie kostengünstiger sind als Kupfer.

 

Anwendungsbereiche

 

Dank ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit eignen sich spiralförmig gewickelte Rippenrohre für Anwendungen wie zentrale Klimaanlagen, Kältewärmetauscher, luftgekühlte Kondensatoren, HVAC-Geräte auf dem Dach, Fan-Coil-Einheiten (FCUs), Lüftungssysteme mit Wärmerückgewinnung (HRV/ERV), HVAC-Systeme für Gewerbegebäude und Kondensatoren für Schiffsklimaanlagen.

 

 

Produktshow

Spirally Wound Fin Tube
Spirally Wound Fin Tube

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

wound fin tube
L/LL/KL-Ausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket

 

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package of fin tube
 
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FAQ

F: Können diese Rippenrohre in eine U--Form gebogen werden?

A: Ja. Im geglühten, weichen Zustand können unsere Rippenrohre gebogen werden, sofern ein ausreichender Biegeradius eingehalten wird (was das Entfernen oder Abflachen der Rippen im Biegebereich erfordert).

F: Erfordern CuNi 90/10-Rippenrohre eine zusätzliche Korrosions- oder Verschmutzungsschutzbehandlung?

A: Es ist keine zusätzliche Behandlung erforderlich. Bevor die Produkte das Werk verlassen, werden sie einer Passivierungs- und Antifouling-Beschichtung unterzogen, die den direkten Einsatz in feuchten, salzsprühenden oder korrosiven Umgebungen ermöglicht.

F: Welche Vorteile bieten spiralförmig gewickelte Rippenrohre im Vergleich zu herkömmlichen eingebetteten oder hülsenförmigen Rippenrohren?

A: Die spiralförmig gewickelten Rippen werden durch Schweißen oder eine hoch{0}feste mechanische Verbindung in das Basisrohr integriert, wodurch der Kontaktwärmewiderstand, der bei Hülsenrohren auftritt, eliminiert und die Wärmeübertragungseffizienz um 15–30 % erhöht wird. Sie bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Vibrationen und Thermoschocks und stellen sicher, dass sich die Lamellen nicht lockern oder lösen.

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