Produktbeschreibung
Produktspezifikationen
| Standards | ASTM A632 / ASME SA632 |
| Stahlsorten | TP304 TP304L TP310 TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP348 |
| Gleichwertige Standards | EN 10216-5, JIS G3459, DIN 17456 |
| Außendurchmesser (OD) | 1,27 mm – 12,7 mm |
| Wandstärke (WT) | 0,13 mm – 1,65 mm |
| Länge | 1 m – 12 m, kundenspezifisch erhältlich |
| Oberflächenbehandlung | Blankgeglüht |
| Produktionsprozess | Kalt-gezogen/kalt-gewalzt |
| Zustand | Lösungsgeglüht |
Da unser rostfreies Kapillarrohr aus rostfreiem Edelstahl im Kaltziehverfahren hergestellt wird, besteht keine Gefahr von Schweißkorrosion und Undichtigkeiten, sodass es sich ideal für Hochdruckinstrumentierungsanwendungen in Chemieanlagen eignet.
Das Rohr ist für einen stabilen Betrieb über einen Temperaturbereich von -200 bis 500 Grad geeignet und wurde durch ASTM A262-Tests als frei von interkristalliner Korrosion bestätigt.
Im Vergleich zu geschweißten Edelstahlrohren zeichnen sich unsere nahtlosen Rohre durch eine Struktur ohne Schweißfehler aus und bieten eine hervorragende Gleichmäßigkeit der mechanischen Eigenschaften sowie eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Verformungen.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
- TORICH bietet das Schneiden fester{0}}Längen mit einer Toleranz von ±0,2 mm an, die gemäß den technischen Zeichnungen durchgeführt werden. Wir bieten Endbearbeitungsdienste an, einschließlich rechtwinkligem Schneiden, automatisiertem Entgraten, 37-Grad-Einzelbördeln und Oberflächenvorbereitung für Fittings vom Typ Aderendhülse.
- Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen an, wie zum Beispiel EP (Elektropolieren), um eine Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,2 μm zu erreichen, sowie Spiegelpolieren.
- Wir unterstützen nahtlose Vorbiegungs- und Formungsdienste und bieten maßgeschneiderte Endbearbeitungen an, einschließlich Anfasen, Gewindeschneiden und Anbringen verschiedener Verbindungsstücke (Ferrulentyp, Schweißtyp- und Bördeltyp-).
Chemische Zusammensetzung
| Element | Kohlenstoff | Mangan | Silizium | Phosphor | Schwefel | Chrom | Nickel | Molybdän | Titan |
| SS304 | Weniger als oder gleich 0,08 % | Weniger als oder gleich 2,0 % | Weniger als oder gleich 1,0 % | Weniger als oder gleich 0,045 % | Weniger als oder gleich 0,030 % | 18.0–20.0% | 8.0–10.5% | – | – |
| SS316 | Weniger als oder gleich 0,08 % | Weniger als oder gleich 2,0 % | Weniger als oder gleich 1,0 % | Weniger als oder gleich 0,045 % | Weniger als oder gleich 0,030 % | 16.0–18.0% | 10.0–14.0% | 2.0–3.0% | – |
| SS321 | Weniger als oder gleich 0,08 % | Weniger als oder gleich 2,0 % | Weniger als oder gleich 1,0 % | Weniger als oder gleich 0,045 % | Weniger als oder gleich 0,030 % | 17.0–19.0% | 9.0–12.0% | – | Größer oder gleich 5×C |
Mechanische Eigenschaften
| Grad | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | Härte (HB) | Elastizitätsmodul (GPa) |
| SS304 | 215–250 | 515–750 | 40–50 | 201–217 | 193 |
| SS316 | 205–290 | 515–750 | 40–50 | 217–248 | 193 |
| SS321 | 205–250 | 515–750 | 40–50 | 217–248 | 193 |
Physikalische Eigenschaften
| Grad | Dichte (g/cm³) | Schmelzpunkt (Grad) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Spezifische Wärme (J/g·K) | Elektrischer Widerstand (μΩ·cm) |
| SS304 | 7.93 | 1400–1450 | 16.2 | 0.500 | 72 |
| SS316 | 7.98 | 1375–1400 | 16.3 | 0.500 | 74 |
| SS321 | 7.98 | 1375–1400 | 17.0 | 0.500 | 74 |
Mögliche alternative Noten
- Für anspruchsvolle Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen und hohen Konzentrationen starker Säuren kann TP317 als Alternative zu 316 für den Einsatz in Probenentnahme- oder Abwasseranalyseleitungen für starke Säuren ausgewählt werden.
- Für Umgebungen, die mariner atmosphärischer Korrosion ausgesetzt sind-z. B. Instrumentenrohre mit Meerwasserkühlung in Chemieanlagen-wird Duplex-Edelstahl 2205 empfohlen, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Belastbarkeit bei hohem{3}}Druck bietet.
- Für Druckimpulsleitungen, die strengen Schweißprozessen standhalten müssen oder wechselnden thermischen Zyklen ausgesetzt sind, kann TP347 als Alternative zu 321 gewählt werden.
Anwendungsbereiche
- Sicherheitsinstrumentierte Systeme (SIS) - Impulsleitungen und Differenzdrucktransmitter-Prozesslinien für die chemische Produktion
- Prozessanalytische Technologie (PAT) - Kapillarschläuche für Probenahme und Vorbehandlung
- Analytische Instrumentierung - Präzisionsverbindungsschläuche für Gas-/Flüssigkeitschromatographie, Massenspektrometrie und ähnliche Geräte
- Hoch-Druck-Mikro-Reaktorsysteme - Injektionsschläuche für Hydrocracking- und Polymerisationsreaktionen
- Hochtemperaturreaktoren und kryogene Tanklager - Fernimpulssignalschläuche für die Instrumentierung
- Pneumatische Regelkreise und Aktuatoren - Instrumentenluftversorgungsleitungen
- Faseroptische Sensoren - Gepanzerte Schutzschläuche und elektromagnetische Abschirmhülsen
- Offshore-Plattformen und küstennahe Chemieanlagen -Salz-Nebelkorrosion-Beständige Instrumentenschläuche
Produktshow
Prüfgeräte
Fabrikausrüstung
Beizausrüstung
Produktpaket
FAQ
F: Was ist der minimal erreichbare Außendurchmesser? Wie hoch ist die Wandstärkentoleranz?
A: Unser nahtloser Kapillarschlauch hat einen minimalen Außendurchmesser von 1,27 mm und eine minimale Wandstärke von 0,13 mm. Die Wandstärkentoleranz kann typischerweise innerhalb von ±10 % der Nennwandstärke kontrolliert werden.
F: Können Sie nahtlose Kapillarschläuche in Spiralform liefern? Was ist die maximal verfügbare Länge?
A: Ja. Unsere nahtlosen Rohre können in kontinuierlichen Spulen mit einer Länge von mehr als 500 Metern hergestellt werden. Dies minimiert den Bedarf an Stumpfschweißnähten vor Ort und macht es ideal für den Einsatz in Chemieanlagen als Instrumentierungsrohre und Impulsleitungen über große Entfernungen.
F: Stellen Sie Qualitätsprüfberichte und Materialzertifikate zur Verfügung?
A: Ja. Mit jeder Produktcharge wird ein umfassendes Materialtestzertifikat (MTC) geliefert. Dieses Zertifikat deckt verschiedene Prüfpunkte ab-einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften, hydrostatischer Prüfung und Wirbelstromprüfung-und entspricht vollständig den Anforderungen der Norm ASTM A632.
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