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SS 304 ERW-Rohr

SS 304 ERW-Rohr

Das SS 304 ERW-Rohr ist ein geschweißtes Edelstahlrohr, das gemäß der Standardspezifikation ASTM A269 hergestellt wird. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahlmaterial 304 und ERW-Technologie (Electric Resistance Welding) wird es einer Glanzglühbehandlung unterzogen, um eine glatte, oxidfreie Oberfläche mit außergewöhnlicher Sauberkeit zu gewährleisten. Es wird häufig in HVAC-Systemen eingesetzt.

Außendurchmesser: 6 mm–89 mm (anpassbar)
Wandstärke: 0,5 mm–3,0 mm (anpassbar)
Länge: Kann auf Anfrage angepasst werden
Stahlsorte: TP304 TP304L usw.
Standard: ASTM A269 oder nach Kundenwunsch

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Produktspezifikationen

Standards ASTM A269
Stahlsorten SS 304 / UNS S30400
Gleichwertige Standards EN 1.4301 / JIS SUS304
Außendurchmesser (OD) 6 mm – 89 mm
Wandstärke (WT) 0,5 mm – 3,0 mm
Länge 6/12 m oder kundenspezifisch
Oberflächenbehandlung Blankgeglüht
Produktionsprozess Elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW)
Zustand Blankgeglüht

 

HVAC-Systeme verarbeiten häufig feuchte, kondensierende und leicht korrosive Medien wie gelöstes Kohlendioxid, Reinigungsmittel und ähnliche Substanzen. Edelstahl der Güteklasse 304 besteht aus 18–20 % Chrom und 8–10,5 % Nickel und bildet eine stabile, passive Oxidschicht, die der durch Kondensation verursachten Korrosion widersteht; Im Gegensatz zu Kohlenstoffstahl sind keine zusätzlichen Korrosionsschutzbeschichtungen erforderlich.


SS 304 ERW-Rohre werden einem Blankglühprozess unterzogen, wodurch eine Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,8 μm erreicht wird. Ihre glatten Innenwände sind frei von Oxidation und Verunreinigungen und minimieren die Ansammlung von Staub und Ablagerungen, wodurch der Strömungswiderstand im Rohrleitungssystem verringert wird.


Im Vergleich zu Edelstahl 316L bietet die Güteklasse 304 einen Kostenvorteil von 15–20 %, während ihre Leistungsfähigkeit weiterhin völlig ausreichend ist, um die gängigen Anforderungen von HVAC-Anwendungen zu erfüllen. Darüber hinaus lässt sich die Güteklasse 304 problemlos mit Methoden wie Presspassung oder Schweißen verbinden, was dazu beiträgt, die Gesamtinstallationskosten des Systems zu senken.

 

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

 

  1. TORICH bietet feste Längen von 3 m, 6 m, 9 m und 12 m an, mit individuellem Zuschnitt auf Kundenwunsch.
  2. Wir bieten CNC-Biegedienstleistungen an, darunter U-Bögen, Serpentinenwindungen und Biegen mit mehreren{1}Radien.
  3. Neben blankgeglühten Oberflächen bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Beizen und Passivieren, mechanisches Polieren (180#, 240#, 320#, 400#, bis zu 600# Körnung) und Elektropolieren (EP) an.
  4. Wir bieten Laserschneid-, Biege-, Bördel- und Schweißvorbereitungsdienste an, um spezielle HVAC-Formstücke-wie Bögen, T-Stücke und Reduzierstücke-herzustellen, die für die direkte Systeminstallation bereit sind.
  5. Für Hochdruck-HLK-Rohrleitungen haben wir unseren ERW-Schweißprozess optimiert, um sowohl die Schweißnahtfestigkeit als auch die Leckagedichtigkeit zu verbessern.

 

Chemische Zusammensetzung

Element C (maximal) Mn (max.) Si (max.) P (maximal) S (maximal) Cr (%) Ni (%) Mo (%)
TP304 0.08 2.00 1.00 0.045 0.030 18.0–20.0 8.0–10.5 -
TP316 0.08 2.00 1.00 0.045 0.030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0
TPXM15 0.08 2.00 1.00 0.045 0.030 15.0–17.0 4.0–6.0 0.3–0.6

 

Mechanische Eigenschaften

Eigentum Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung (%) Härte (HB)
TP304 505–735 Größer oder gleich 215 Größer oder gleich 40 Kleiner oder gleich 88
TP316 515–760 Größer oder gleich 205 Größer oder gleich 40 Kleiner oder gleich 95
TPXM15 480–700 Größer oder gleich 200 Größer oder gleich 35 Kleiner oder gleich 90

 

Mögliche alternative Noten

 

  1. In Küstenumgebungen oder Umgebungen mit hohem Chloridgehalt wird Edelstahl 316L empfohlen; Es bietet Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion und eignet sich daher für Schiffs-HLK-Systeme oder mit Chemikalien behandelte Wassersysteme.
  2. Für Projekte mit umfangreichen Schweißarbeiten ist 304L-eine kohlenstoffarme-Variante von SS 304- eine geeignete Wahl. Es minimiert das Risiko interkristalliner Korrosion und eignet sich gut für komplexe Fertigungsprozesse.
  3. Für HVAC-Systeme in Innenräumen ist Edelstahl 201 eine kostengünstige -effektive Option; Allerdings bietet es eine geringere Korrosionsbeständigkeit und eine kürzere Lebensdauer.

 

Anwendungsbereiche

 

ASTM A269 SS 304 ERW-Rohre werden häufig in HVAC-Systemen verwendet. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsbereiche in praktischen Szenarien aufgeführt:

  1. Wärmetauscher in Kältemaschinen, Dachgeräten und industriellen Kühlsystemen
  2. Kühl-/Heizschlangen und interne Rohrleitungen in Klimaanlagen
  3. Kaltwasser- und Kühlleitungen für zentrale Klima- und Kälteanlagen
  4. Reinluftkanäle und Verteilerrohre für Lüftungs- und Luftverteilungssysteme
  5. Struktur- und Funktionsrohre in HVAC-Geräten

 

 

Produktshow

SS 304 ERW Pipe 55
SS 304 ERW Pipe 22

 

 

Prüfgeräte

Eddy Current Flaw Detector
Wirbelstrom-Fehlerdetektor
Hydraulic Universal Testing Machine
Hydraulische Universalprüfmaschine
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularer Korrosionstester

 

 

Fabrikausrüstung

Pickling Equipment

Beizausrüstung

Polishing Equipment
Polierausrüstung
Cold drawing equipment
Kaltziehausrüstung

 

Produktpaket

 

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FAQ

 

F: Was ist der Unterschied zwischen den Oberflächenbehandlungen Bright Annealed (BA) und Annealed & Pickled (AP)?

A: BA-Oberflächen werden in einer Schutzatmosphäre geglüht, was zu einer hellen, silbrigen Oberfläche ohne Oxidzunder und einer Oberflächenrauheit von Ra kleiner oder gleich 0,4 μm führt. AP-Oberflächen hingegen werden an der Luft geglüht und anschließend gebeizt, um Oxidablagerungen zu entfernen; Sie verfügen über eine matte Oberfläche mit einer Oberflächenrauheit von Ra größer oder gleich 3,2 μm. BA-Schläuche bieten eine hervorragende Sauberkeit und eignen sich daher gut-für anspruchsvolle HVAC-Systeme.

F: Ist die Schweißqualität von ERW-Rohren (Electric Resistance Welded) zuverlässig?

A: Ja, es ist zuverlässig. Das ERW-Schweißen erfolgt ohne Zusatz von Zusatzwerkstoff; Dadurch erfährt die Schweißnaht eine Rekristallisation und passt sich der chemischen Zusammensetzung des Grundmaterials an. Nach dem Blankglühen werden verbleibende Schweißspannungen beseitigt, was zu einer Schweißnahtfestigkeit führt, die mindestens 90 % der Festigkeit des Grundmaterials beträgt, wobei die Gesamtleistung der von nahtlosen Rohren nahe kommt.

F: Welche Einschränkungen gibt es hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 in HVAC-Systemen?

A: Während Edelstahl 304 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Kondensat, Frostschutzflüssigkeiten und typische städtische Umgebungen aufweist, kann eine längere Einwirkung von Umgebungen mit hohem -Chloridgehalt-wie Küstenregionen, Kühltürmen oder Bereichen rund um Schwimmbäder- zu Lochfraß führen. In solchen Fällen wird empfohlen, auf Edelstahl 316L umzusteigen.

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